离心泵操作步骤及注意事项：操作步骤1：启动前盘车，检查是否灵活，有无卡阻现象。2：关闭出口阀。3：打开入口阀进行灌泵。4：打开冷却循环系统阀门，检查足否畅通，有无泄露。5：打开排气阀门，排出泵内气体。6：关闭排气阀，打开压力表旋塞。7：接通电源，点动开车，检查叶轮是否反转，泵有无振动、噪音。8：开车，当泵运转正常后，逐渐打开出口阀门，并调节到所需要的工况。流量调节要求1：采用出口阀调节。2：改变电机转速。3：不宜在低流量下调节。4：不允许用吸入管路阀门调节。注意事项1：启动前必须使泵内灌满液体，直至泵壳顶部排气孔冒液为止。2：启动前将出口阀全关，南京离心泵，使其在流量为零的情况下启动。3：启动后逐渐调节出口阀来调节流量，南京离心泵。4：运转中要经常检查轴承是否过热，润滑油情况足否良好，填料或机械密封是否泄漏、发热。5：停泵时，首先要关闭出口阀，以防止出口管路中的液体因压差而使泵叶轮倒转，引起螺母相脱，叶轮磨损、撞击。离水式水泵采用“吸进来”，南京离心泵、“甩出去”，的方法来抽水的。南京离心泵

离心泵的基本结构：由若干个弯曲的叶片组成的叶轮置于具有蜗壳通道的泵壳之内。叶轮紧固于泵轴上泵轴与电机相连， 可由电机带动旋转。吸入口位于泵壳**与吸入管路相连，并在吸入管底部装一止逆阀。泵壳的侧边为排出口，与排出管路相连，装有调节阀。离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳**的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。卧式化工离心泵批发离心泵的基本构造是由八部分组成的。

离心泵的工作过程：开泵前，先在泵内灌满要输送的液体。开泵后，泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增高，并以很高的速度（15-25 m/s）流入泵壳。在蜗形泵壳中由于流道的不断扩大，液体的流速减慢，使大部分动能转化为压力能。zui后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。泵内的液体被抛出后，叶轮的中心形成了真空，在液面压强（大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排除液体的位置。

离心泵的修理：1. 转子的修理：离心泵的转子主要由叶轮、主轴和轴套等组成。转子在修理前必须进行拆卸、清洗和检查，仔细检查叶轮的磨损、径向跳动量（不超过0.05mm）、偏心量；轴和轴套的磨损、弯曲等。① 主轴的修理：泵的主轴，由于转动时产生振动或突然撞击而产生弯曲或裂纹；轴的表面由于摩擦或输送介质的腐蚀而产生严重的凹陷和磨损，从而造成径向跳动或强度下降，影响使用，需要修理。对于表面轻微蚀损可用浸油砂布打磨光滑。轴弯曲时需要矫直；对于损伤非常严重的轴可采用焊补、喷镀、电镀后车磨等方法修复。修复后需要重新测试几何精度和径向跳动（不超过±0.05mm）。动静环密封面的泄漏原因：安装不到位，方式不正确。

离心泵种类：六、按叶轮出方式分类：1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。七、按安装高度分类：1、自灌式离心泵：泵轴低于吸水池池面，启动时不需要灌水，可自动启动。2、吸入式离心泵（非自灌式离心泵）：泵轴高于吸水池池面。启动前，需要先用水灌满泵壳和吸水管道，然后驱动电机，使叶轮高速旋转运动，水受到离心力作用被甩出叶轮，叶轮中心形成负压，吸水池中水在大气压作用下进入叶轮，又受到高速旋转的叶轮作用，被甩出叶轮进入压水管道。另外，根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！南京离心泵

一级扬程称为“吸水扬程”，靠叶片旋转形成一个低压区，靠大气压把水压入低压区。南京离心泵

离心泵:1.化工生产必不可少的设备：离心泵在化工生产中应用zui为普遍，这是由于其具有性能使用范围广（包括流量、压头及对介质性质的失迎性）、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。2.基本结构及工作原理：讨论离心泵的基本结构和工作原理，要紧扣住将动能转化为静压能这个主题来展开。离心泵是利用叶轮高速转动所产生的离心力来抽取液体或其他物料的，应用量大、面广，除了工业应用外，离心泵还普遍的应用于农业灌溉、市政供水、电站循环供水、城市污染处理等。南京离心泵

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