推板窑电炉是一种产量高、能耗低的高效率窑种，早期用于建筑陶瓷、卫瓷、日用瓷行业，由于它的许多优点，并由于辊棒材料的发展，如重结晶碳化硅辊棒的出现，近两年，开始用于锂电池材料、稀土、磁性材料原料、电子粉料、电器瓷件等行业，由于重结晶碳化硅辊棒的出现，使炉温比较高可达1200℃。 在要求高产量投资时，推板窑是推荐窑炉。石墨推板窑炉特点：因窑的截面小，且能在辊道上下同时加热，所以升温快，窑内温度分布比较均匀，上下温差一般不超过过5℃，这就为快速烧成，大连4N氧化铝粉推板窑推板式隧道电窑，大连4N氧化铝粉推板窑推板式隧道电窑，大连4N氧化铝粉推板窑推板式隧道电窑、提高产品质量创造了条件。推板窑采用较好的耐火保温材料及窑衬设计结构，窑窑节能、耐腐蚀。大连4N氧化铝粉推板窑推板式隧道电窑

推板窑分二段水冷，窑体总长8110mm。加热元件采用高温钼丝，单点二相380V。配干式变压器4台温控系统，温控系统采用可控硅单相调压方式控制电窑温度，共4组。控温仪表选进口(日本岛通)仪表，具连续PID调节、输出限幅、温度补偿、超温报警、断偶指示等功能。控温元件选用可控硅模块，以减小控制柜体积。控制柜面板上安装电流表和电压表，以便显示温区运行状况。测温元件：选用钨－铼热电偶（分度号：WRE5/26，4支）。热电偶安装于窑顶。作业流程：升温前准备: 检查气源是否充足，氨分解装置运行是否正常，冷却水是否接通、打开窑体顶部各放气阀，用流量为1m3/h的氮气充洗窑膛，关闭氮气向窑内通入氨分解气体，流量为1m3/h。大连4N氧化铝粉推板窑推板式隧道电窑推板窑设有隔梁，可以对各温度区域的气氛和供气量进行调整控制。

检查时应重点注意推板窑管理道是否畅通，应清理干净管道内的积灰。各种控制阀门的动作是否灵活，能不能按要求调到需要的位置，是否能够达到控制送风量和排风量的目的。管道上的保温层保温效果是否良好，因为这关系到余热风温是否满足干燥要求，温度对厂内生产环境的影响有多大。对于保温层损坯的地方。要进行更换，对保温不够的位置，应增加保温层厚度，争取达到要求的热阻系数。检查窑上检测控制设施窑上检测控制设施是监测窑内温度制和压力制度以及窑内温度分布的关键部件。

推板窑，具有悠久的高性能窑窑设计制造历史及经验，设计制造过多条电子粉体烧料推板电窑，电窑温区优化设计，达到生产较好的产品的工艺条件。采用较好的耐火保温材料及窑衬设计结构，窑窑节能、耐腐蚀。低温排水区采用耐腐蚀优良的高能石英加热管设计，窑顶不易掉落冷凝水，高温加热区采用水平上下直插硅碳棒加热结构。窑侧排水汽烟囱，防止窑顶烟囱结构产生的冷凝水滴落在产品上。制造精细，电窑美观气派。现代窑窑机电一体化设计理念。具有可靠的质量保证能力。推板窑升温速度超过耐火材料所允许的加热速度时，会使耐火材料产生爆裂。

推板窑衬保温***层、第二层为氧化铝空心球标准砖，第三层1500型莫来石聚轻砖、第四层1400型莫来石聚轻，第五层采用1300型莫来石聚轻，靠外壳贴一层硅酸铝纤维。进、出料管。进料管和出料管均由不锈钢板焊接而成，通过螺栓与窑体相连。窑管下部衬90瓷导轨板，以减少对窑管的磨损。出料管加水冷却装置，以加快出窑工件的冷却速度。进、出料门采用液压垂直开门、窑口做成倾钭式，靠自重压紧。进料门及出料门在纵向。窑内气氛控制及水冷系统保护气体为氢气或氨分解气体。推板窑焙烧带出现高温，当砖垛温度接近其烧结温度范围的上限时，此时砖坯火色由黄色转向浅黄。贵州工业推板窑

推板窑的窑壳用钢板和型钢焊接而成，底部和四周密焊，窑盖板与窑壳间用橡胶石棉板密封。大连4N氧化铝粉推板窑推板式隧道电窑

新型燃气推板窑属于节能型窑窑。推板窑是一种用于发光粉在保护气氛中的烧成。其窖内气氛由氢气或氨分解气体组成。其装料方式为，将工件装于坩埚中，再将坩埚放于推板之上，随推板移动。物料堆积密度：1.0-1.2g/cm3。推板窑的窑壳用钢板和型钢焊接而成，底部和四周密焊，窑盖板与窑壳间用橡胶石棉板密封;窑壳两侧配挂板。窑膛采用拼装式结构，材料选用99刚玉;推板材料选用刚玉莫来石;推板下面为99瓷滑道板，窑膛两侧为钼丝加热板，钼丝板开有穿丝孔，钼丝穿在其中。大连4N氧化铝粉推板窑推板式隧道电窑

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