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江苏型双轴空心桨叶干燥机报价 欢迎来电 常州耀飞干燥设备供应

信息介绍 / Information introduction

高传热系数,通过贴心的实现的材料粒子和容器壁之间的接触。一个小的气流通过该系统以带走绘制蒸发的水或溶剂的蒸气。所述分子筛桨叶干燥机桨叶可以调整,以提供可变材料停留时间 - 长达通常是20分钟。单位是在一个范围内的标准尺寸的可高达2.1米直径15米长夹套。系统通常使用全氮回收并把冷凝器和加热器。

  分子筛桨叶干燥机因结构简单,在正常使用情况下很少发生故障。新投入使用的桨叶干燥机,按减速机说明书的要求及时更换润滑油,以后则定期添加润滑油保持油位正常。桨叶轴两端的轴承,在出厂时已添 加润滑脂,江苏型双轴空心桨叶干燥机报价,江苏型双轴空心桨叶干燥机报价,运转期间至少半年添加一次润滑脂(合成复合铝基润滑脂。 环境污染小: 不使用携带空气,粉尘物料夹带很少,江苏型双轴空心桨叶干燥机报价。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。江苏型双轴空心桨叶干燥机报价

空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨,固称之为空心桨叶干燥机。桨叶干燥机国外已经开发多年,这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品。桨叶干燥机**早由德国开发成功,之后日本引进了该项技术,并进行了改进,开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热,因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分,这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗,提高了热量的利用率,力度干燥空心桨叶干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥,对膏状物料也能顺利的进行干燥。北京生物渣泥**空心桨叶干燥机空心桨叶干燥机又称叶片干燥机,主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。

空心浆叶干燥机原理:


桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片,其内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40~320°C,可以是水蒸气,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,热量损失*为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上的附着物料,使运动中一直保持着清洁的传热面.


适应物料


石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。      


环保行业:PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。      


饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥      


食品行业:淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。


化工行业:纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、***钡、***钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。


桨叶干燥机还实现了从消化污泥干化污泥负荷站全过程的解决方案,包括污泥输送机,湿污泥池、蒸气处理系统。

电镀桨叶干燥机的工艺条件:

1、物料: 电镀污泥

2、初水份: 75%(湿基)

3、终水份: 30%(湿基)

4、湿品处理量: 625公斤/h

5、干品堆积比重: ~1.20 g/cm3

6、干燥温度: 160--180℃

7、进料温度: 20℃ 出料温度:80--100℃

8、加热方式: 饱和蒸汽(0.8MPa)

9、设备材质: 物料接触处304不锈钢,其余A3制作

10、安装: 室内

11、电源: 380V 50HZ 三相四线

12、环境: 20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=80%



产品介绍

   该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、***、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。



空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大。北京生物渣泥**空心桨叶干燥机

相应地调节桨叶几何形状以确保良好的停留时间,特别是通过机器运输产品。江苏型双轴空心桨叶干燥机报价

空心桨叶干燥机的正确安装:

6、对齿轮传动或链传动开展定期检查调节,使其合乎机械传动要求。

7、对电机和电器开展安全大检查。点触电机电源开关,电机及传动件都无卡阻状况,并明确主轴的转向恰当。

8、起动电机,使机器设备满载运行,运行应稳定,不可出现异常的噪音。针对带调速装置的应在可调整范围之内进行调速,加快时要缓慢进行以查验调速特性是不是符合规定。满载运行不可低于30分钟。

9、慢慢加热或冷却,观察运行状况,使热源或冷源达到应用参数。带冷却保护装置的设备务必在通蒸汽前开启冷却水阀门。慢慢添加原料,观察和检查原料的干燥情况,并持续根据需要对进料量、热(冷)源量、出料量及转速进行调整,达到设计要求后即可投入正常运转。


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