通用平衡机根据通用平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此,通用平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。 传动轴通用平衡机通常,转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤,风速动通用平衡机测量,通用平衡机主要用于不平衡量的测量,风速动通用平衡机测量,而不平衡量的校正则往往借助于钻床,风速动通用平衡机测量、铣床和点焊机等其他辅助设备,或用手工方法完成。有些动平衡已将校正装置做成为通用平衡机的一个部分。不同的工件材料和通用平衡机转速也不一样。风速动通用平衡机测量
对于转子通用平衡机检测时,如何选择通用平衡机转速的问题;有着20年通用平衡机检测设备生产经验的通用平衡机厂技术人员指出了很好的建议。下面我们分享给大家,*供参考;如在操作中遇到其他问题,请通过官网电话及时与我们技术人员联系,沟通通用平衡机坚决方案。 根据工件在工作转速的高低选择适合的转速 在选择了适合的通用平衡机设备后,工作转速越高的工件应该选择的通用平衡机测试转速就应该越高。(静平衡量大的工件除外,前面已经介绍了原因)不同的工件材料和通用平衡机转速也不一样。比如说比较特别的材料,风机、风机等这样的工件,又或者是有塑料叶轮的转子即使工作时转速会比较高,但是也会有只能用低速做平衡检测的,由于转速高不平衡量大的原因,工件此时就会产生变形的情况,这样就严重影响了通用平衡机测试的精度。科星通用平衡机校正精度越高的通用平衡机会有更高的价格。
通用平衡机由机械测振系统、驱动系统、电子测量系统、校正装置和安全防护装置这几个部分组成。其中,机械测振系统等变化相对缓慢,而电测系统发展却十分迅速。由于微机的日益普及,微机化的电测系统已经成为国内外通用平衡机设计的新潮流。 通用平衡机测量系统的种类很广,调试内容包括通道灵敏度、放大倍数、衰减比、平面分离性能、指示灵敏度及供电电源的稳压性能。 通用平衡机的总调通常通过电测系统的补偿功能来调试幅值误差,幅频特性,相频特性,干扰能力,灵敏度和频率响应等方面内容。 通用平衡机整机统调应该在机械振动系统,电气测量系统以及其它附属系统单独调试的基础上进行,整机统调主要是指整机主要性能指标的调试和测试通用平衡机的驱动功率,转速稳定度以及调整安全保护装置等。
通用平衡机是用于测定转子不平衡的仪器,通用平衡机属于硬支承通用平衡机,摆架刚度很大,用通用平衡机测量结 果对转子的不平衡量进行校正,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内 ,以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。 通用平衡机的优势: 优势一、专业设计的摆架有效传递机械力,坚固可靠,震动阻尼小,刚性好。 优势二、高灵敏度传感器,线性度好,耐用可靠。 优势三、长久标定测量原理,精度高允许极高的初始不平衡量。 优势四、圈带传动结构,更高的测量精度使用更方便。 优势五、先进的电测系统,友好的人机届面,功能强大。 优势六、模块化设计,应用范围广通用平衡机。随着生产的不断发展,需要进行平衡的零件越来越多,批量亦越大。
通用平衡机发展史 转子的平衡转速通常取振动系统的共振转速,以使振幅较大。在这种方式下测量转子平衡,测量误差较大,也不安全。随着电子技术的发展和刚性转子平衡理论的普及,五十年代后大部分平衡设备都采用了电子测量技术。平面分离电路技术的通用平衡机有效的消除了平衡工件左右面的相互影响。电测系统从无到有经历了闪光式,瓦特计式,数字式,微机式等阶段,较后出现了自通用平衡机。 随着生产的不断发展,需要进行平衡的零件越来越多,批量亦越大。为了提高劳动生产率,改善劳动条件,各工业国家早在二十世纪五十年代就对平衡自动化技术进行了研究,并相继制造出了半自通用平衡机和通用平衡机自动线。我国在五十年代末期由于生产发展的需要,也开始对此逐步加以研究。进行了曲轴全自通用平衡机的研制,并做出了试验样机,迈出了我国通用平衡机自动化技术研究的一步。六十年代后期,又开始研制我国一条数控六缸曲轴通用平衡机自动线,并于一九七零年试制成功。平衡试验机的微处理机控制技术是世界通用平衡机技术发展的方向之一。用户一定要根据自己的产品转速、外型几何尺寸、通用平衡机精度选择通用平衡机。风速动通用平衡机测量
通常通用平衡机规范中规定了“平衡转速”,其意义是通用平衡机在作平衡校验时的转速。风速动通用平衡机测量
引起通用平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多,有的是被平衡工件的原因,也有的是机器本身或电测系统的原因。所以只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡,如能针对性地分析这些现象,才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因,进而采取有效措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。 通用平衡机的影响: 1、 左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。 2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。 3、 支承处有污物,未加润滑油。 4、 安装通用平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。 5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近,正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板,顶动5-10丝为标准,把固定螺母上紧。 6、 左摆架传感器要连接到工控机左传感器插座,右摆架传感器要连接到工控机右传感器插座,左右连线不能接反。 7、 传感器的输出讯号不正常:振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动,导致信号受阻;传感器顶杆有松动, 或振动受阻,特别注意传感器顶杆是否接触到摆架弹性梁孔;传感器损换。风速动通用平衡机测量
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