自驱动平衡机使用注意事项：调整两摆架距离并固紧，以适应转子两端轴承间的距离，按转子的轴颈尺寸参看滚轮架上的标尺，调节好滚轮架高度，并加以紧固。将工件与万向联轴节联接好并固紧，且将万向联轴节的行程调节紧定螺钉固紧，免使工件轴向窜动。转速选择可按工件重量，初始不平衡量以及转子的拖动功率来决定，青海微型自驱动平衡机，青海微型自驱动平衡机，转子重量在160公斤以下，可用高速;160公斤以上可用低速。若转子的初始不平衡量太大甚至影响到转子在支撑轴承上跳动时，应先做静平衡，然后低速校验，有的转子虽然重量不大但外径较大或带有风叶影响到拖动功率时，青海微型自驱动平衡机，也需用低速校正。自驱动平衡机动平衡的作用是提高转子及其构成的产品质量。青海微型自驱动平衡机

自驱动平衡机的主要性能用较小可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是自驱动平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的较小值，它是衡量自驱动平衡机较高平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指标，一般用百分数表示。主要测试的结果为不平衡量的角度，位置，大小。然后根据所得数据在相对位置增加或减少重量来实现平衡。旋转机械是机械系统的重要组成部分,在**和国民经济众多领域中发挥着巨大作用。转子不平衡是旋转机械中的常见问题,也是诱发转子系统故障的主要原因之一。 吉林小车自驱动平衡机自驱动平衡机基本运用于大中型电动机、车床主轴、离心风机、等旋转工件产品工件动平衡检测。

平衡机：随着社会日新月异的发展，人们对生活的品质要求越来越高，诸如生活中空调，电风扇，剃须刀，电脑，汽车，豆浆机这些设备必不可少，然而这些生活便捷的产品都不开旋转工件的帮助，但是凡事都有双刃剑，既对人们的生活有帮助，也会带来不少安全隐患，如果旋转工件有较小的误差，轻者会产生噪音，重者会引起重大安全事故，诸如高速旋转的轮胎不平衡量较大，出现抖动可能会导致交通事故的发生，如何减少不平衡量就是一个亟需解决的问题。正是由于这些原因，平衡机的诞生应运而生。平衡机的诞生距今已经有100多年的历史，所以现在我司的平衡机技术水平已经相当成熟，我司还拥有专利技术激光找点功能，不仅能在显示屏看到不平衡量的大概位置，还是直接在产品工件上显示出来，十分的方便和便捷。

自驱动平衡机工作前认真检查电网电压是否正常，检查压电陶瓷传感器是否松动，工装夹具是否完好，并做好平衡机的定期保养工作;认真查验参数设置(转子档案)是否与所平衡的工件相符，工件装夹确保正确无误，以免循环做平衡时造成事故，损坏设备;做平衡的工件不得超过该设备的较大平衡质量;根据平衡的工件质量和直径选择相对应的万向节进行驱动，另外需要注意的是测量转速与标定转速是否一致。人员未经允许不得操作本设备;操作者必须经过岗前培训，合格后方可操作设备，平衡机在使用前必须先检查机体各部分润滑情况;保证工件与滚轮支撑面洁净，涂润滑油;平衡机开机前，应仔细清理工件中潜入的异物，防止出现测量数据不准确的现象;平衡机开机前，应将安全架放下来，摆架及滚轮架完会紧固，避免出现事故及工件不准确情况;自驱动平衡机安装转子时，一定要避免转子与滚轮的撞击，转子安装好后在轴颈和滚轮加少许清洁的机油。

自驱动平衡机在运转过程中，操作者不得用手或其他物品，接触旋转部位，在工件旋转径向两侧均严禁站人;操作者安装平衡块时，应确保安装牢固，安装过程中应注意用力方向和力度，避免大力冲击主轴，造成主轴弯曲变形;工件装卸时应防止碰撞平衡机体;当平衡机长期停止使用或下班后，应将电源切断。操作者必须经过岗前培训，合格后方可操作设备，平衡机在使用前必须先检查机体各部分润滑情况;保证工件与滚轮支撑面洁净，涂润滑油;平衡机开机前，应仔细清理工件中潜入的异物，防止出现测量数据不准确的现象;自驱动平衡机精心设计的机械模块让工件快速而精确的平衡，以较少的开支配备较好的平衡设备。青海微型自驱动平衡机

自驱动平衡机触摸屏高亮显示，操作简便，实际运用普遍。青海微型自驱动平衡机

测量转速是一项既基本有重要的工作，影响转速不稳定的因素有很多种。在这里先给大家说说自驱动平衡机。自驱动平衡机的转速时用光电传感器来检测的，在平衡机主轴后端安装有一个感应铁片，与主轴同步旋转，光电传感器前面有一个发射和接受的指示灯。转子在旋转的时候，光电传感器与铁片接近时就会产生一次电脉冲，传入到工控机。如果铁片有油渍或生锈会引起旋转时产生多次电脉冲，从而引起转速测量的不确定。若果磁电传感器损坏或主轴上铁片相对位置不合适，也会引起转速不稳定的现象，这时刻更换传感器或调整传感器的位置。青海微型自驱动平衡机

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