汽车模具一般可按以下几个主要特征分类：根据工艺性质分类。a.冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。b.弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。c.拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，塑料汽车出风口模具生产厂家，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。d.成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模，塑料汽车出风口模具生产厂家，塑料汽车出风口模具生产厂家、翻边模、整形模等。汽车模具可以说成是汽车覆盖件冲压模具。塑料汽车出风口模具生产厂家

汽车模具主体镶件加工工艺：1）如需CNC精加工的工件，安排CNC 精加工，如镶件有字体及模号需刻字加工；2）线切割加工:中丝加工镶件孔、斜顶孔、顶细孔等；3）放电加工:根据图纸和脉冲指示单加工；4）抛光加工:在工艺流程卡上写明抛光的粗糙度及要求，在工件上用记号笔标明抛光的区域，有镜面要求的如周期来不及可先粗抛待试模后再精抛；5）装配；6）试模。汽车模具简单镶件加工工艺：1）线切割加工：快丝割外形留余量磨床（A/B视图）,拉片，厚度留余量磨床；2）外形尺寸磨准，磨挂台、斜度，成型；3）放电加工；4）抛光加工。深圳注塑汽车水箱框模具汽车模具的生产效率特别高。

设计汽车模具浇口的方法并无硬性规定,大都是根据经验而行,但有两个基本要素须加以折衷考虑: 1.浇口的横切面面积愈大愈好,而槽道之长度则愈短愈佳,以减少塑料通过时的压力损失。2.浇口须细窄,以便容易冷结及防止过量塑料倒流.故此浇口在流道**,而它的横切面应尽可能成圆形.不过,浇口的开关通常是由模件的开关来决定的. 3.浇口尺寸：浇口的尺寸可由横切面积和浇口长度定出,下列因素可决定浇口极好尺寸: 1）胶料流动特性；2）模件之厚薄；3）注入模腔的胶料量；4）熔解温度；5）工模温度。

汽车模具的发展趋势：新型模具产品适时推出。随着汽车冲压生产有效化和自动化的发展，级进模在汽车冲压件的生产中应用将更加普遍。级进模是一种高新技术模具产品，技术难度大，制造精度要求高，生产周期长，多工位级进模将是我国重点发展的模具产品之一，形状复杂的冲压件，特别是一些按传统工艺需要多副冲模分序冲制的中小型复杂冲压件，越来越多地采用级进模成形。模具精细化制造其实并不是一项单一的技术、二是设计、加工和管理技术的综合反映。汽车模具滑块需加弹簧和限位装置。

汽车模具依产品的加工方法分类：1.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。2.成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。3.压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。汽车模具主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。汽车模具滑块斜侧面和底面需做耐磨块，快速模可以考虑不做。塑料汽车内饰件模具

汽车模具斜顶设计联杆与B板的孔避空单边0.5mm。塑料汽车出风口模具生产厂家

汽车模具异形镶件加工工艺：工艺1：1）线切割加工：中丝割外形尺寸割准（A/B视图），拉片，厚度留余量磨床，成型处开粗；2）磨床加工：磨厚度、斜度，成型；3）放电加工；4）抛光加工。工艺2：1）线切割加工：中丝割外形、镶件孔、顶细孔，尺寸割准（C视图），挂台及成型处开粗；2）磨床加工：磨高度、挂台、斜度，成型；3）放电加工；4）抛光加工。汽车模具圆镶件加工工艺：1）无心磨：外形尺寸磨准；2）磨床加工：挂台处清角；3）线割加工：快丝割长度（单边留0.1mm磨床余量），割顶细孔、排气孔；4）磨床加工：磨长度、成型。塑料汽车出风口模具生产厂家

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