链板输送带，是指由塑料热塑成型为单片板式半成品模块，然后由模块重复拼装成链条式，安装在输送机上用以承载和输送物料的输送带。链板输送带，是指由塑料热塑成型为单片板式半成品模块，然后由模块重复拼装成链条式，安装在输送机上用以承载和输送物料的输送带。W（宽），链板输送带横向单位:L（长），链板输送带纵向单位.1成品链板输送带——面；载物面.2销，用于组装在4销孔.3模块，半成品；单片产品.4销孔，金属链板装配线,用于装2销 P(节距)，模块2个通孔的中心距组装成带时：由3模块重复增加到需要的L（长度）；2销穿过4销孔并固定在4销孔内，金属链板装配线，金属链板装配线，用于把单片产品串联成长条的带状。不锈钢链板的形状分为：冲孔链板、不冲孔链板、凸起链板。金属链板装配线

日常维护：链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。）要想使设备的使用寿命达到较大值，维护与保养才是关键。一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在较佳运行状态，减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时，应该由专业设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。设备发生故障时不可盲目检查维修，应让专业工程人员来进行检查维修。镇江塑胶链板输送线链板宽度可根据客户或实际情况设计。

PET瓶风送线是利用风力输送PET空瓶的设备，输送速度快、效率高，可满足高速灌装机的需要。瓶身的损伤很小。链板生产线比普通输送系统更经济，性能更优越。链板生产线具有特别牢固的链板，它的平输送链的拉力可达1250牛顿。近乎封闭的链板也同样可以无摩擦传输小件。品种的多样性可实现各种输送方式。链板生产线是一种多用途的经济型传输系统，两种宽分别为65毫米和90毫米的链板专为工程学、电子行业、化妆品行业的多用途而量身打造的。

链板流水线（YLBL）由动力系统、控制系统、链板、传动系统、铝型材框架组成，另行配备了**工作台、电源插座、气路辅助设施。技术参数：线体长度L：2m-50m，线体宽度W：150mm-1500mm，线体高度H：750mm。线体速度V：1-12m/min，可根据客户生产需要而定。板链流水线输送机以标准顶板链为承载面，由马达减速机为动力传动，运行在**导轨中，根据工艺流程不同，顶板链分为转弯及直线型。其材质为碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的顶板来完成直线、转弯、升降等要求。链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。

板链流水线的特点:1．输送效率高物料在链式输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。2．能耗低该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。3．故障率低输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。技术参数:线体宽度50-1200mm，可由客户选定，线体高度50-1200mm，可由客户选定，线体长度800-40000mm，可由客户选定；板链间距由客户选定，一般与所用链条节距相等；板链材质不锈钢、工程塑料等，可做镀锌、镀铬、包胶处理；板链功能可输送重物并站人、可安装夹具、模具等；框架材质由客户选定；板链速度可定速0.5-10米/分，由客户选定，可电子调速或变频调速，使用电源单相220V三相380V50Hz(由客户选定)。链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用。金属链板装配线

链板输送机也可选择多排输送链板慢行，保证杀菌、冷却或者加热等工序的合理进行。金属链板装配线

不锈钢输送链板的日常维护都有哪些注意事项：其实关于不锈钢链板的日常维护可以大致分为六条注意事项：第1点是要及时检查调节不锈钢链权板的张紧度要保证其松紧适度从而避免对不锈钢链板的边缘造成磨损；第二点是要定期检查不锈钢链板输送机内部有无腐蚀现象如果有要及时进行更换； 第三点是检查不锈钢链板的链条驱动轴两端是不是同步齿轮是不是发生磨损过度的现象；还有就是定期的对输送链板进行润滑这是第四点；第五点是要经常的检查螺栓是否有松动现象；之后不锈钢链板输送机在开始运行七到十四天就可以更换新油之后就可以改为三到六个月的时间。金属链板装配线

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