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南京燃气表超声波焊接设备 杭州宸荣超声波设备供应

信息介绍 / Information introduction

超声波焊接机设备概述:超声波焊接机设备设计为在10-75kHz频率范围内运转,每个运转频率都有优缺点。较低频率可传送较高功率,但较高工作频率产生的破坏较少,且产生的可闻噪声也较少。由于这些原因,大多数工业设备的运转频率为20-40kHz。表8.3列出了大多数工业设备在各种频率下的一般功率能力,以及在该频率下工作的主要优缺点。因为所有工业设备均设计为在某一特定频率发生共振,所以不能改变设备的工作频率,特别是组件(转换器,变压器和焊头)和电源的工作频率。但传动装置可调节在不同频率下个焊头有相对较高功率(2000W/转换器)。还应该注意的是,由于振动在部件内部产生了次谐波,即使机器在高于人耳可闻频率(约18kHz)下运转,仍然会产生噪声。频率越高,这种影响越小。大部分超声波焊接设备遵循两个设计观念之一:①模块系统,南京燃气表超声波焊接设备,②集成系统。在模块系统中,控制装置和电源与传动装置分离,南京燃气表超声波焊接设备。当需要高水平控制和初始设备制造商要求包装方便时,南京燃气表超声波焊接设备,通常采用模块式系统。集成系统价格较低,但控制也少。压力装置用于固定焊接套件及施加焊接所需的作用力。南京燃气表超声波焊接设备

超声波焊接原理就是是通过超音波电源发生器将50/60Hz电流转换成15khz、20khz、30khz或40KHz电能通过超声波压电陶瓷换能器再次被转换成为同频率的机械振动即超音波振动。然后通过超声波变幅杆进行振幅放大然后传递到超声波焊头。超声波焊头将接收到的振动能量传递到待焊接塑料工件的接合部。由于通过此处的声阻抗很大,结合面会产生巨大的热能从而将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器,超声波换能器、超声波变幅杆、超声波焊头三联件,底模治具和机架 。车门超声波焊接设备超声波模具(HORN)型式多种多样,工件的型状决定着模具外型。

超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。设备种类:1、超声波焊接 ultrasonic welding:热塑性塑料在超声波振动作用下,由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。2、超声波金属焊接:超声波金属焊接是一种机械处理过程,在焊接过程中,并无电流在被焊件中流过,也无诸如电焊模式的焊弧产生,由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题,因此对于有色金属材料来说,无疑是一种理想的金属焊接设备系统,对于不同厚度的片材,能有效地进行焊接。

使用超声波焊接机常见的误区之超声波焊接工件的工艺误区:超声能量是瞬间爆发地, 熔接处应成点或线条, 以及传递的距离都要符合超声焊接方式. 有人认为只要是塑料材料, 无论怎样接合面都可以良好地焊接, 这也是一个错误认识. 当瞬间能量产生时, 接缝面积越大,能量分散越严重, 焊接效果越差, 甚至无法焊接. 另外超声波是纵向传波的, 能量损失同距离成正比, 远距离焊接应控制在6厘米以内. 焊接线应控制在30----80丝之间为宜, 工件的臂厚不能低于2毫米, 否则不能良好熔接, 特别是要求气密的产品.加压是超声波塑料焊接不可缺少的条件 。

焊接工艺对加压系统的要求:声学系统的运行及导向机构对声学系统导向运行机构有如下要求:1、平滑、摩擦阻力小; 2、运行方向垂直于底座面 。因为滑道的摩擦、滞性会带来运行的不平稳,压力建立速度及压力值的不稳,从而造成焊接质量的不稳 。同时声学系统的运行方向与底座平面的垂直与否对焊接质量也有较大的影响。它直接决定焊件是否对称均匀熔化,同时也影响声学系统的特性, 对超声波焊接机的要求增加 。 若焊头端面与底座平面不平行,则在焊接压力建立的过程中,两焊件接触程度在界面分布上不均.从而造成界面·略化不均.好终影响焊后工件的整体结构尺寸。15khz超声波焊接机功率更容易做大,振幅也比较大。南京燃气表超声波焊接设备

超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接。南京燃气表超声波焊接设备

焊接工艺对加压系统的要求:(1)稳定性:焊接压力对超声焊接质量有较大影响。就超声波焊接而言,接头质量与输入到焊件中的能量是密切相关的,这个能量可表达为:能量=振幅 x压力 x时间。 所以压力的波动会造成焊接质量的不稳定,如果焊机采用变幅杆比較大的声学系统,则焊接质量对压力的波动更为敏感 。所以焊接工艺要求气动系统的工作稳定性。(2)气缸活塞运动速度可调:为了实现焊接,气缸活塞带动声学系统上下运动。就焊接工艺而言.上下两种运动速度是不同的。由于工件种类、尺寸的不同,焊接压力的建立也要做相应变化。对于特定工件,压力建立太慢.效率较低;而压力建立太快又会造成,溶体塑性形变太快. 导致材料分子喷溅到界面。因而要求下降速度要可调, 同时为提高焊接效率、减少空耗时间. 声学系统提起活塞时尽量短些.由于回抽速度对质量无影响·所以可维持一定的较快速度,来保证焊接效率。南京燃气表超声波焊接设备

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