在手板打印件的案例有很多，我们拿一个具体的按理来讲可能更加生动，3D打印转接件，客户名称：某机械研究所，产品名称：转接件，尺寸规格：100*50*30mm，重量信息：约600g，打印工艺：SLM，打印材料：不锈钢，后处理工艺：线切割，抛光，客户的困难或问题： 减轻机械重量，提高机械性能一直是机械设计师们在努力的方向，而传统加工工艺下，零部件的形状一般都是实心的金属结构，这样节省了加工成功，减少了加工时间，可以降低部件的成本。而在研发人员的严重，如何保证结构前提下降低配件的重量，任然是不断努力的方向。 根据以上的客户情况我们制定了方案与技术路线：3D打印技术的成熟和大规模应用影响着各行各业，在同样结构下蜂窝状结构的轻便性和稳定性被研发人员注意到，利用金属激光烧结技术，对原有的数据进行再设计再创造成了研发人员的改进方向。通过改进建模后，利用3D打印技术制作的部件，相对原部件重量减轻了很多，而在机械性能上，基本完美再现了配件的机械性能。这让研发人员看到了新的方向。也许以后更多轻量化的部件和出现在更多我们常见的机械设备当中。

3D技术的飞速发展和3D打印机的普及归因于传统手板的缺点。手板是产品的一开始样品。不必让设计人员联系相关工厂制作模具。根据产品外观或结构图，制作一个或几个与真实产品相似的样品，以检查外观，结构合理性或市场研究。这就叫做手板。对于工艺设计师来说，只有不断更新产品的设计风格，提出新的产品概念，他们才能与时俱进，而不被淘汰。但是，在工艺设计中，手板的生产是较为重要的部分。传统手板的缺点是外观设计不美观，设计方案和知识产权的保密性不严格，结构和功能不符合预期，难以批量生产，设计周期过长。而产品达不到设计效果，再加上时间上的浪费，这使许多设计师感到非常苦恼。白令三维专业手板服务，帮您很大程度上提高了效率，做手板打印的光敏树脂材料更是低至0.5元/g，白令三维支持官网直接下单！！

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