等离子熔覆又称等离子堆焊技术,它是以等离子弧作为热源,采用合金粉末作填充金属，重庆等离子钻杆堆焊设备厂家,将合金粉末与基体表面一起加热熔化形成合金层的一种堆焊工艺方法。可以根据工况不同，选用镍基合金、钴基合金、铁基合金等不同类型的合金粉末进行熔覆过程。下面解说一下，等离子熔覆镍基碳化钨的工艺。

生产设备：等离子粉末堆焊机+自动化设备；

熔覆目的：主要是耐磨，重庆等离子钻杆堆焊设备厂家，重庆等离子钻杆堆焊设备厂家，兼具有耐腐蚀性能；

硬度指标：不同熔覆材料，硬度指标不一样，大约硬度指标范围为HRC58-65；

基体材料：可选用不锈钢、碳钢、合金钢等；

熔覆材料：可选用碳化钨含量为8%-60%的镍基合金

焊前处理：工件预热400℃，时间两小时；

焊后处理：焊后400℃保温两小时，再用保温棉或保温沙继续保温，缓降温度，消除应力；

结合强度：等强结合，可保证熔覆层在数百兆帕的压力下不出现脱落；

稀释率：5%-10%。

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   石油钻杆接头是在石油勘探开采钻井时，用于连接上、下钻杆的重要部件，由于其长期工作在含砂多，且有一定腐蚀性介质的井下，所以要求其具有优良的耐磨、耐蚀性能。为了改善其耐磨、耐蚀性能，提高其使用寿命，目前国内许多企业采用粉末等离子喷焊的方法在其接头部位喷焊一层耐磨带。实验结果表明，喷焊层主要由：γ-Fe、Cr23C6、(Cr,Fe)7C3以及NiB、莱氏体等化合物相组成。焊层冶金结合较好，**致密，稀释率低，无裂纹、夹杂等缺点。同时拥有较高的硬度（55～68HRC）和耐磨性，具有较大的应用价值。2、钻杆是石油天然气行业进行油气资源勘探，开发过程中不可或缺的工具，是组成钻柱的主要部件。在石油勘探开采钻井时，钻杆接头用于连接上、下钻杆，是石油钻杆的薄弱环节，80%以上的钻杆***出现在这个部位。因此提高钻杆接头的质量，是降低***的关键。3、据了解，目前国内大部分油田的钻井深度都达到了几百米，有的甚至更深，达到几千米，而且岩层复杂坚硬，钻杆在工作过程中，其外壁尤其是接头部位要与井壁或套管接触，所以承受着剧烈的磨损。由于钻杆接头周围接触面存在很多硬质点，所以磨损主要以磨粒磨损为主，特别是下部目的层段使用屏蔽暂堵钻井液时。重庆等离子钻杆堆焊**设备钻杆堆焊设备有发展前途吗？

为了解决截齿在采煤过程中的快速磨损失效问题，采用堆焊方式（或其他冶金方式）在截齿锥顶（硬质合金刀头）以下齿体部位，沿圆周方向堆焊一个宽度约20-30mm、厚度2-3mm的环形带。此环形带即称之为耐磨堆焊层。常用的耐磨堆焊材料为马氏体堆焊合金（Ｄ３１７，Ｄ３２７，ＤＧ７等）、高铬Fe-Cr-C合金系（Ｄ６８８，Ｄ６３８等）、碳化钨、碳化铌等。从机理上讲，截齿耐磨堆焊层的作用是：

1、弥补或改变因硬质合金刀头钎焊工艺在齿体圆周形成的性能劣化现象（指先热处理后钎焊工艺生产的截齿）。

2、进一步优化或强化刀头部分使用性能。当然，采用先钎焊刀头后整体热处理截齿的制造工艺时，后者的作用更为突出。然而，实际情况并不简单，截齿耐磨堆焊层的出现和使用，将截齿刀头与被切割煤岩之间的磨擦、冲击等作用，转换为或部分转换为堆焊层与被切割煤岩之间的磨擦、冲击等作用。它们之间的磨擦磨损、冲击损伤等，不仅取决于两个接触体材料的特性及其匹配行为，同时还受到采煤过程中诸多因素的影响。

等离子粉末堆焊机堆焊工艺

1.堆焊资料

镍基合金粉末（一般镍60）、镍基碳化物（依据产品需求以镍60为基粉参加对应比例的碳化物粉末）。

2.粉末要求

（1）依据产品所需功用（耐磨，耐腐，耐高温）挑选适合的合金粉末。

（2）挑选合金粉末时尽量与基体资料的热膨胀系数接近。避免热膨胀系数过大，发作较大的缩短应力，构成产品开裂现象。也可经过预热与保温工艺来操控开裂。

（3）合金粉末选用自熔型粉末，活动功用好，粉末粒度均匀。可行进堆焊安稳性。

（4）送粉速度均匀，速度一般为10-30g/min。粉末粒度规划150-300钼之间比较有优势。气体流量规划2.0-2.5L/min

3.螺杆要求

堆焊外表需求堆焊合金粉末的螺杆，条件确保螺杆外表无油，无锈，无明显缺点。

4.设备要求

设备是由等离子粉末焊机及主动化堆焊工装（选配）组成。

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等离子堆焊机 适用范围（可根据客户需求定制）ZT-PTAFM-103适用于多种型号规格阀门阀座、阀瓣、密封面堆焊；阀圈口径：Φ50~1000MM阀瓣口径：Φ20~1000MM平板阀：400mm×400mmZT-PTAFM-103型介绍：该机型集工装设备及等离子电源成套一体设备，一体设备包括：等离子堆焊系统（等离子电源、等离子堆焊、送粉器、制冷水箱）、PLC+工控机控制系统、工装夹具（行走机构（X\Y\Z轴）、摆弧器、伺服变位器、定位卡盘），通过配置伺服变位机带动工件旋转，X轴行走，Z轴焊道，摆弧器摆弧、实现高效率且焊道成型美观的自动化堆焊。运动方式：焊在横向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移动通过PLC设定可精确定位，堆焊开始时焊自动移动到工作位，堆焊完毕焊自动退回到空位（停机位），实现高效率且焊道成型美观的自动化堆焊。上海钻杆堆焊能够赚钱吗？重庆等离子粉末堆焊钻杆堆焊喷焊机价格

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   螺旋自动等离子堆焊专机针对塑料机械领域，我公司开宣告主动堆焊专机，适用于螺杆和料筒的外表熔覆合金层，专机整体选用变位机加机械臂办法，协作步进电机（可选伺服电机）、直线滑轨、摇晃器、弧压盯梢设备（选配）等，行走精细，颤抖小。专机操控体系运用PLC体系，内置多种堆焊程序，能够针对各种杂乱产品完毕编程处理，比一般的数控体系操作更简略上手。其他，也能够依据客户需求添C操控体系。旋转组.织选用精细反转支撑组.织驱动，承严峻、旋转精度高，并选用伺服电机操控，旋转角度精细。参看规划图如下：4.工艺流程螺杆外表去油处理-螺杆外表预热处理预热温度350度-400度保温时间（依据工件巨细）预热温度均匀-螺杆堆焊（螺棱宽度〉10mm以上选用焊鎗摇晃焊）-焊完保温(石棉保温缓冷）注意，螺杆预热选用火焰预热，利益预热覆盖面大，成本低，预热时效高，可选用双鎗预热而且与机床固定于螺杆同步螺旋行走，双鎗可选用前置与后置法跟进，堆焊鎗在中心，前鎗意图以预热为主（工件发蓝即可且温度鎗查验温度为350-400度之间）后鎗意图以小火操控焊后温度为主。重庆等离子钻杆堆焊设备厂家

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