螺纹滚压头加工方法一：螺纹磨削

主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹,按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5～6级,表面粗糙度为R1.25～0.08微米,砂轮修整较方便，天津轴向螺纹滚压头高质量选择。这种方法适于磨削精密丝杠﹑螺纹量规﹑蜗杆﹑小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度，天津轴向螺纹滚压头高质量选择,砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到zui后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度,砂轮径向切入工件表面,工件约转1.25转就可磨好,生产率较高，天津轴向螺纹滚压头高质量选择,但精度稍低,砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。 滚压加工是对机械零件加工表面进行光整和强化加工的一种无屑加工工艺。天津轴向螺纹滚压头高质量选择

HORSETEC在Narex家族传承四代一直从事螺纹加工工具的研究与进一步开发，从**初的单轮式螺纹滚压工具和单片梳刀到现在的轴向三轮螺纹滚压工具和径向两轮螺纹滚压工具以及多刃梳刀工具，在切削效率上提升了10多倍，在四代人持续的努力下开发出了几十种型号的螺纹加工工具。

HORSETEC的技术团队凭借十几年的螺纹加工技术经验，不仅可提供高效率的螺纹加工技术，基于其丰富的经验，还可提供专业的技术支持。鉴于每一个应用都有各自的特长，HORSETEC的工程师均已对此进行了仔细研究。如遇特殊材料、特殊需求，HORSETEC可始终为客户提供比较好且经济的解决方案。 福建轴向螺纹滚压头供应商家外螺纹滚压产业在国民经济中有着重要的地位。

苏州螺纹滚压滚压加工是对机械零件加工表面进行光整和强化加工的一种无屑加工工艺。机床使用自由旋转的滚子在工件加工表面上作相对滚动，同时施加一定的压力，进行强行挤压，会使金属表面层产生塑性变形，以表面的“峰“去添充表面的“谷“，起到修正加工表面的 微观几何形状，降低加工表面的粗糙度，提高加工表面耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳 强度的作用。

豪斯泰克螺纹滚压加工工具是一种加工简单便捷、能够提高工作效率工作，可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具一般可用在大多数的类型机床上，如普通车床、钻床、单轴车床、多轴机床、转盘式机床、CNC车床、加工中心、专机及纵切机床等等。在这些机床中在CNC车床、多轴机床和**设备上有着丰富的应用经验。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具替代了单刃刀 具加工螺纹效率低成本高的问题，在一次装夹一个工序上加工完成，可以减少95%的螺纹加工时间。工件在静止状态或回转状态都可以进行加工滚压或切削加工。有退刀槽螺纹或无退刀槽螺纹在轴肩距离允许的情况下都可以进行加工。延伸系数达到5%的材料都可以进行滚压加工。如果在有芯轴支撑的状况下，薄壁空心零件也可以进行滚压加工。

滚丝头滚丝﹕在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。

切向螺纹滚压

顾名思义，切向滚轮架通过从侧面接近工件毛坯而形成螺纹。切向滚轮架有时候称作侧面滚压或横向滑动架，设计用于通过推动来滚压螺纹，以可控的进给速度进行，每次两个固定的平行辊子同时进入旋转中的工件中。切向滚压需要机械或伺服进给。无法手动操作这些滚轮。

辊子与工件毛坯直径进行方形、切向接触，从而迫使材料进行均匀的塑性流动，形成滚轮拉丝模的形状。这种成形过程非常快，会产生没有毛刺的精确轮廓。

在操作中，切向滚轮在工件毛坯旋转15～30转后产生一个完整的螺纹。这种螺纹滚轮的优点是可以在非常靠近肩部或其它工件特征的前面或后面形成螺纹(在一个螺纹内，有时候更少)。

切向滚轮只在滚轮宽度内滚压螺纹。Fette的切向辊子工作宽度范围为0.61～1.59英寸。这些滚轮被推荐用于爱克米及梯形螺纹，因为所需要的力超出了工夹的设计极限。 滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40。天津轴向螺纹滚压头高质量选择

螺纹的表面超精加工及表面耐磨性、抗疲劳性能一般是通过磨床磨削及热处理氮化 工艺来完成。天津轴向螺纹滚压头高质量选择

螺纹滚压头是一种安装在车床上加工外螺纹的滚压刀ju。

每套刀ju由三个滚头组成。每个滚压头有三个滚动HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头，每个轴上装有一个滚压轮，滚压轮一端有垫圈，并有压紧滚压轮的螺钉。在加工螺纹时滚压工具的滚轮在缩紧状态，在加工到螺纹所要求长度时滚压工具与零件的轴向运动停止(1-2秒)，这时零件仍在旋转状态，滚压工具受到螺旋扭力时滚轮离开零件的螺纹外径张开，完成螺纹的加工，适用于各种螺纹的无切屑加工。

天津轴向螺纹滚压头高质量选择

苏州迈道纳自动化科技有限公司位于苏州相城经济技术开发区澄阳街道如元路8号厂房1楼2幢1层西。公司业务分为角度头，动力刀座，螺纹滚压，机床等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。迈道纳秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。