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北京专业模具设计加工厂 服务至上 领峰模具设计供应

信息介绍 / Information introduction

模具注塑过程说明:模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,北京专业模具设计加工厂,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,北京专业模具设计加工厂,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,后模具再闭合进行下一次注塑,北京专业模具设计加工厂,整个注塑过程是循环进行的。模具的一般定义:在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的**工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种**工具统称为模具。塑料吹塑模具是用来成型塑料容器类中空制品。北京专业模具设计加工厂

模具规格:(1).模具尺寸与锁紧螺丝:模板尺寸应大于工作区域,并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具常使用锁紧螺丝配置于四边角,标准形式工作区域可广大使用。长形模具及连续模具常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。(2).模板厚度:模板厚度选择与模具构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有确定关系。依据理论计算决定模具厚度是困难的,一般上系由经验求得,设计使用的模板厚度种类宜尽量少,配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。北京专业模具设计加工厂注塑模具内的温度各点不均匀,和注射周期中的时间点有关。

各个方面进入模具图的绘制,在备料图纸中制一份出来,进行各组件的绘制,如加入螺丝孔,导柱孔,定位孔等孔位,并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔,在成型模中,上下模的成型间隙,一定不能忘记,所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%,另外在绘制模具图的过程中需注意:各工序,指制作,如钳工划线,线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层,这样对线切割及图纸管理有很大的好处,如颜色的区分等,尺寸的标注也是一个非常重要的工作,同时也是一件麻烦的工作,因为太浪费时间了。

引伸母模角隅部形状及逃角形状是非常重要的设计事项,有关角隅部及逃角形状及特征如下:引伸母模R角值大时较易引伸加工,但亦产生引伸产品表面产生皱摺现象,引伸制品侧壁厚度大于板厚。引伸厚板件及顶出困难场合,母模R值要取小,约为板厚1-2倍,一般上圆筒及方筒引伸母模大多引伸部作成直段状,为防止烧着发生、润滑油油膜破坏及减少顶出力等目的,直段部下方宜有逃部 (阶段形或推拔形) 设计。特别是引缩加工场合,此直段部有必要尽量少。冲压加工时冲头左右承受均等荷重是佳理想 (即侧压为零) 状态,冲头承受侧向压力时将使上模与下模产生横方向偏移,造成模具间隙部份变大或变小 (间隙不均匀) 及无法得到良好精度的冲压加工。有关冲头侧压对策有下列方法:(A).改变加工方向,(B).单侧加工 (冲切、弯曲、引伸等) 制品宜采两排布列方式,(C).冲头或母模装设侧压挡块,切刃侧面设有导引部 (尤其是切断及分断加工)。模具设计与制造专业将教会我们如何将金属、塑料等材料变为我们需要的工业产品和日常生活中的制品。

塑料模具分型面的选择原则:一、分型面选择的总体原则分型面的选取不仅关系到塑件的成型和脱模,而且涉及模具结构和制造成本,那么就涉及到了分型面的选择,分型面选择的总体原则主要有三:1、保证塑件质量。这是基本的一条,必须使塑件质量符合预定要求。2、便于塑件脱模。易于脱模,可使生产率提高,塑件不易变形,提高好的概率。3、简化模具结构。同样一个塑件,因为分型面选择的不同,使结构的复杂程度有很大不同,合理地选择,即可简化模具结构。二、怎样选择分型面型腔与模具的关系基本上可分三类:型腔完全处于动模中;型腔完全处于定模中;型腔分别处于动、定模中。冲压模具构成将依模具种类及构成及相异,有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。北京开模分析模具设计加工厂

模具是高技术背景下的工艺密集型工业。北京专业模具设计加工厂

在进行构造设计完成以后,根据成形品基本图和金型构造图进行金型部品图设计,包括下述内容:⑴设计需加工的部品图面。⑵外构件追加工部品图面。⑶购入部品仕样书。1. 型腔部分的设计:⑴从金型构造图中把型腔部分的外形提取出来。X-Y方向与模板嵌合,注意公差与配合。Z方向采用螺钉或挂钩或键固定均可。⑵成形部分形状与寸法。根据成形品基本图来决定,并考虑以下方面:① 成形品寸法公差。② 与别的部品之间的关系(配合)等。③ 便于金型的修正。④ 机械加工方法所能达到的加工能力。⑤ 加工费用。⑥ 其他。⑶型芯均采用挂钩的形式与型腔件配合,X-Y方向用公差来严格控制。⑷浇口设计⑸固定方法⑹材质、硬度的决定。北京专业模具设计加工厂

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