**近很多小伙伴私信小编我，询问非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源。那么做过非标自动化机械设计的企业都是知道的，针对制造一个非标准设备比较难的阶段就是设计的过程，通俗来讲，也就是为客户量身打造。屹亚小编就带大家了解一下非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源： 首先，举个例子，我们在给外圆磨床客户做自动化机械设计的时候，一般会遇到两个这样的问题： 一是产品装夹的问题，广东制造高精度外圆数控磨床上门服务，不同的产品会有不同的要求； 二是客户会要求不只是对单一产品的自动化设计，需要同时能够替换其他近似产品或不同尺寸产品。 在遇到以上两个问题的时候，广东制造高精度外圆数控磨床上门服务，看起来可能会有些麻烦，广东制造高精度外圆数控磨床上门服务，比如：我们会想如何能把一台自动化设备设计成可以应对多种多样产品？以及如何才能以一台机器来应对多种型号规格及不同尺寸的产品？ 很明显，这不是客户应该考虑的问题，那么这些问题就会抛给我们专业做非标自动化机械设计的人来做。广东制造高精度外圆数控磨床上门服务

机床操作要求如下： 机床通电按下开机键，确认液压系统及冷却系统工作正常，然后进行机械回零点操作。对机床进行点检，以确认油量是否充足（如导轨油、液压油）。主轴及头架空转运行3-5分钟，仔细听确认主轴是否有异响。检查机床当前程序，模拟走刀加工，确认无误后方可加工零件，加工过程中如果听到有异响，应立即按下红色应急开关。 根据产品加工尺寸要求，仔细检查程序，保证程序安全性，避免刀粒同夹具以及工件发生干涉。对刀时在手轮模式下进行对刀，避免砂轮碰撞。砂轮开始修整时必须手动对刀，确保砂轮不被碰坏。首件加工前必须进行砂轮修整，留二次精加工余量，避免首件加工超差或报废现象发生。 首件加工前，必须打开单节功能，仔细检查一下单节加工程序，确认无误后才可以按下启动键。首件加工完成后，必须进行自检，自检合格后送品质部检验确认，品检检验合格后方可批量加工。广东制造高精度外圆数控磨床上门服务

现在只讲解**基础的解决方法。磨削损伤实际上是由于磨削温度过高，引起被磨削表面层的金相组织变化而致。磨削损伤一般有两种情况，第一种是由于磨削温度超过材料的相变温度，往往造成“二次淬火”损伤；第二种是磨削温度虽很高，但没有超过材料相变温度，往往会造成“回火”损伤。　　 解决磨削损伤问题的方法，是在磨削中充分浇注磨削液的同时，采取使用开槽砂轮的方法进行断续磨削。它在磨削过程中，砂轮槽经过磨削区时没有切削工件，这就相对减少了砂轮的滑擦和切削。断续磨削的开槽砂轮具有较好的自锐性，砂轮自锐性好就意味着砂轮表面上的磨粒经常处于锋利状态，磨削中切屑的变形就会减小，砂轮与工件之间的摩擦也减小，磨削过程中消耗的切削性能也相应减少，所以切削力和切削温度都能减小。 　　断续磨削的磨削温度比普通磨削低，还有一个原因，就是它能减少或中断热量的积累。磨削损伤主要是由于磨削温度引起工件表面层的金相组织变化，在磨削过程中，只要能减少切削热的产生或及时将切削热传递出去，都能有效地减轻或避免磨削损伤。普通磨削时，砂轮与工件始终接触着，磨削前面工件产生的热量，就会传递到后面即将被磨削的工件部分上。

内圆的磨削与外圆磨削不同，内圆磨削时，砂轮的直径受到工件孔径的限制，一般较小，故砂轮磨损较快，需经常修整和更换。内圆磨使用的砂轮要比外圆磨使用的砂轮软些，这是因为内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大。另外，砂轮轴直径比较小，悬伸长度较大，刚性很差，故磨削深度不能大，而降低了生产率。

工件两端尺寸较大呈鞍型

解析原因：外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少；外圆磨床工作台停留时间太短；磨细长轴时，前列顶的太紧；外圆磨床的中心架水平撑块压力太大；

预防措施：正确调整外圆磨床工作台上换向撞块位置，使外圆磨床砂轮越出端面为1/3-1/2的砂轮宽度。正切调整外圆磨床工作台停留时间；调整外圆磨床前列压力。正确调整外圆磨床中心架水平撑块位置。

数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。

根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、**、航空、航天等行业相关零件的批量加工。

主要功能特点：数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。

性能结构机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。

砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。

两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。

可选择多种形式金刚石修整装置，实现精确的数控修整，并自动补偿。

配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。

数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等方面的控制功能，菜单式界面输入简便。

广东制造高精度外圆数控磨床上门服务

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外圆磨床是轴类、盘类零部件获得高精度和良好表面粗糙度的关键数控装备，广泛应用于机械制造、钢铁、汽车、工程机械等行业，市场需求量大。近年来，我国精密机床发展取得较大进步，机床的精度质量也已达到相当的水平，涌现出一批具有较高技术水平的中***磨床。但是在高精、***、智能化设备与国外相比仍然有较大的差距。为适应现代制造业对高精、***、智能化的需求，以减轻磨削加工对操作者的技能要求，提高磨削效率和磨削精度。为此，针对高精密轴类、盘类零部件（特别是细长轴）的磨削加工工艺，提出实现自动切入、自动磨削加工，自适应磨削控制功能（主要适应工件的轮廓和砂轮的脱落），设计开发了基于宝元数控「PLC+ 人机界面」的高精密外圆磨床数控系统，实现了***率、高精度、操作自动化高的要求。广东制造高精度外圆数控磨床上门服务

我们上海屹亚精工机械有限公司一直以来坚守“品质保证、售后无忧”的发展理念。当然我们公司光喊着这个口号是没用的。所以经过我们公司所有工作人员坚持不懈的努力，我司在2018年获得了上海质量管理体系认证证书，使“品质保证、售后无忧”的理念更加根深蒂固。但是我司的目标不止眼前的苟且，还必须再接再厉，做出创新，争取成为机床产业的***。 但是话说回来，作为刚出道不久的屹亚，我们还有许多东西要前辈以及友商学习，找到自己的不足，从而完善自己。另外，我公司拥有庞大的机床研发团队以及高级技工，这成为为我司的机床从研发到制造到装配再到投放市场坚硬的后盾。

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