机械好不好，密封很重要

油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件，而腔体基本上是静止的，所以油封又称旋转轴唇形密封圈。

机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入，为防止这些油从机械的间隙中泄漏而使用油封，并且除了油以外还需要防止水与化学药液的泄漏以及尘埃及土砂从外部侵入，这时候也要用到油封。

油封的密封状态，一是油封外缘和腔体之间为静态密封，同时保证油封外缘在腔体之间的可靠定位。二是油封密封唇和轴之间的密封状态，盐城多级泵密封规格型号，盐城多级泵密封规格型号，当轴旋转时为动态密封，当轴静止时为静态密封。各种影响因素的综合作用及其相互作用，盐城多级泵密封规格型号，都对油封的密封性能和使用寿命产生了很大影响。

水泵质量跟机械密封的选择安装很关键。

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类设备的关键部件。对于机泵，超过50%机率的泄露问题产生原因往往就在机械密封上！

机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。

选型的主要参数有：密封腔体压力（MPa）、流体温度（℃）、工作速度（m/s）、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。

根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

机械密封的密封环之间应有一层液体薄膜，具有下列三个作用：

 支持密封受到的大部分水压负荷。

 作为润滑剂，减少密封环生成的摩擦热。

 使粗糙接触**小化，从而降低磨损率。

 作为传热介质，转移密封环直接区域的热能。

首先我们要研究密封失效的原因，根据我的经验，有如下：

生产上的缺点；

设计上的缺点；

缺少培训/技术；

在我们拆卸机械密封的之前，我们先要想好以下几点：

 主要的泄漏在哪里?

 在外部件上是否有碎片？

 是否观察到轴或旋转的密封部件有偏心现象？

 有否与系统相关的震动/噪音（如气穴，接合错位）？

 在“泵”或密封是否存在局部的热生成？

 在不同的情况下泄漏是否是间歇的，如在不同的温度下？

 属何种泄漏，喷射，小滴，水流或流往管道？

 轴承是否有轴向间隙？

 如果是双端面密封，则检查隔离液供应是否完好。

 密封在轴上的相对位置？

正确选择机械密封是防止液泵泄漏关键

100多年来，人们采用填料一类的多种密封材料，使液体从液泵壳体沿着主轴的向外泄漏量不断减少。尽管现代工艺流程中采用的液泵，仍然较大程度地沿用**古老的密封设计——填料盒，因为其起步费用低，而且又为工厂的工作人员所熟悉。

  然而，由于环境问题的关系，采用填料密封的方法已逐渐不能被人们所接受，特别是针对现代工艺流程中比较普遍的、腐蚀性较强的液体而言。因此，在实际应用中，以机械密封代替填料密封的情况越来越多。

与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。

机械密封处渗©水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：

原因一、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。

处理办法：调整安装高度，叶轮发装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复λ，有24MM的移动距离即可。

原因二、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

原因三、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。

处理办法：改进水压或介质，更换机封。

原因四、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。 机械密封的密封面要有一定的比压，从而达到密封的目的，两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。盐城水泵密封生产企业

对于含有固体颗粒介质，密封面进入固体颗粒是导致使密封失效的主要原因。盐城多级泵密封规格型号

密封的灵活性选择

  主轴的轴向和径向运动需要与弹簧之间保持一定的灵活性，以保证接触面之间的密封。然而，只能提供一定程度的灵活性。液泵的机械状况及其长度直径比(一种主轴的直径与其延伸长度之比的衡量方式，比值越低越好)对密封的可靠性起着重要的作用。密封的灵活性一般由一个大型主弹簧和一系列小弹簧或波纹密封装置提供保证。

化学工业所采用的传统密封设计，其密封压力施加于旋转面上，这种密封称之为旋转密封，因为弹簧或波纹密封装置与主轴一起旋转。比较新颖的设计，其弹簧或波纹密封装置安装于静止面上。在现在的机械密封上，上述两种密封方式都有非常普遍的应用，这样对于安装具有一定的灵活性。

早期设计的许多机械密封采用单一的大型弹簧围绕主轴排列，在液泵起动过程中，可为密封面提供很强的密封力。密封的作用依靠主轴的旋转来绷紧弹簧卷。 盐城多级泵密封规格型号

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