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北京供应化工离心泵报价 来电咨询 威乐供水系统供应

信息介绍 / Information introduction

静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。②液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟 踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,北京供应化工离心泵报价,密封面中心直径为7cm,北京供应化工离心泵报价,泵运转后其线速度高达75 m/s,当有一个密封面滞后不能跟 踪旋转,北京供应化工离心泵报价,瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。北京供应化工离心泵报价

离心泵操作步骤及注意事项:操作步骤1:启动前盘车,检查是否灵活,有无卡阻现象。2:关闭出口阀。3:打开入口阀进行灌泵。4:打开冷却循环系统阀门,检查足否畅通,有无泄露。5:打开排气阀门,排出泵内气体。6:关闭排气阀,打开压力表旋塞。7:接通电源,点动开车,检查叶轮是否反转,泵有无振动、噪音。8:开车,当泵运转正常后,逐渐打开出口阀门,并调节到所需要的工况。流量调节要求1:采用出口阀调节。2:改变电机转速。3:不宜在低流量下调节。4:不允许用吸入管路阀门调节。注意事项1:启动前必须使泵内灌满液体,直至泵壳顶部排气孔冒液为止。2:启动前将出口阀全关,使其在流量为零的情况下启动。3:启动后逐渐调节出口阀来调节流量。4:运转中要经常检查轴承是否过热,润滑油情况足否良好,填料或机械密封是否泄漏、发热。5:停泵时,首先要关闭出口阀,以防止出口管路中的液体因压差而使泵叶轮倒转,引起螺母相脱,叶轮磨损、撞击。无锡防爆化工离心泵厂家电话低压泵:压力低于100米水柱。

气蚀的危害与防止:汽蚀时传递到叶轮及泵壳的冲击波,加上液体中微量溶解的氧对金属化学腐蚀的共同作用,在一定时间后,可使其表面出现斑痕及裂缝,甚至呈海面状逐步脱落;发生汽蚀时,还会发出噪声,进而使泵体震动,可能导致泵的性能下降;同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降,于是液体实际流量、出口压力和效率都下降,严重时可导致完全不能输出液体。造成汽蚀的主要原因有:1.进口管路阻力过大或者管路过细;2.输送介质温度过高;3.流量过大,也就是说出口阀门开的太大;4.安装高度过高,影响泵的吸液量;5.选型问题,包括泵的选型,泵材质的选型等.

离心泵的工作过程:开泵前,先在泵内灌满要输送的液体。开泵后,泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下,从叶轮中心被抛向叶轮外周,压力增高,并以很高的速度(15-25 m/s)流入泵壳。在蜗形泵壳中由于流道的不断扩大,液体的流速减慢,使大部分动能转化为压力能。zui后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。泵内的液体被抛出后,叶轮的中心形成了真空,在液面压强(大气压)与泵内压力(负压)的压差作用下,液体便经吸入管路进入泵内,填补了被排除液体的位置。离心水泵:由泵壳、叶轮、泵轴、泵架等组成。

离心泵的工作原理 :离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸入口液体池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。离心泵的分类及各自的特点 :离心泵按其结构形式分为:立式泵和卧式泵,立式泵的特点为:占地面积少,建筑投入小,安装方便,缺点为:重心高,不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点:适用场合普遍,重心低,稳定性好,缺点为:占地面积大,建筑投入大,体积大,重量重。采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。武汉化工耐腐离心泵报价

密封元件失效zui多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象。北京供应化工离心泵报价

离心泵的导轮:导轮是一个固定不动的圆盘,正面有包在叶轮外缘的正向导叶,这些导叶构成了一条条扩散形流道,背面有将液体引向下一级叶轮人口的反向导叶。液体从叶轮甩出后,平缓地进入导轮,沿着正向导叶继续向外流动,速度逐渐降低,动能大部分转变为静压能。叶轮与导叶间的径向单侧间隙约为lmm。若间隙过大,效率会降低;间隙过小,则会引起振动和噪声。与蜗壳相比,采用导轮的分段式多级离心泵的泵壳容易制造,转能的效率也较高。但安装检修较蜗壳困难。离心泵的密封环:为了减少内泄漏,保护泵壳,在与叶轮入口处相对应的壳体上装有可拆换的密封环。密封环内孔与叶轮外圆处的径向间隙一般在0.1—0.2mm之间。 密封环磨损后,使径向间隙增大,泵的排液量减少,效率降低,当密封间隙超过规定值时应及时更换。密封环的结构形式有三种。平环式,结构简单,制造方便,但密封效果差。直角式的密封环,液体泄漏时通过一个90°的通道,密封效果比平环式好,应用普遍。迷宫式密封环,密封效果好,但结构复杂,制造困难,一般离心泵中很少采用。北京供应化工离心泵报价

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