潭兴四轴转台工作技术特点（三）

分度盘是铣床的其中一个重要附件，可以在铣床零件加工过程中进行的分度钻孔、铣削或是圆周切削的操作手法。分度盘将夹在卡盘上或两个零件的顶之间让其进行转动工作的机床零件，大多是用在自动化设备领域中。 

 潭兴第四轴分度盘的垂直与尾座相互配合使用，可以对复杂的铣床零件进行加工操作处理。铣床分度盘是铣床很多夹具中的一种夹具。对于分度盘，是需要进行加工轴类工件时，可以应用的分度头对零件进行装夹，秦皇岛原装进口电脑数控分度盘经销商。 

中国台湾分度盘在操作前应提前把按钮的选择操作杆完成定位后还需要把操作杆进行还原工作，秦皇岛原装进口电脑数控分度盘经销商。若分度头不动则应该是在选择按钮操作时选择有误造成的。要返回到初始处重新进行操作。

 操作程序应是松夹、分度、定位以及操作杆的还原都需要一次性完成顺序工作。要进行分度时，转动分度头附近的选择钮就可以配合按钮进行定位，秦皇岛原装进口电脑数控分度盘经销商。 所有的光芒，都需要时间才能被看到。 所有的坚持，也都需要时间才能被看到！杭州千岛拓新。秦皇岛原装进口电脑数控分度盘经销商

潭兴转台——双导程蜗轮蜗杆 潭兴蜗轮蜗杆间隙调整（一）

潭兴分度盘采用独特「双导程蜗杆」（DUAL LEAD WORM），由于传达效率高、传动扭力大，磨秏极小，因此齿合率提高，适合重切削，由外部冲击负荷，均可马上对应。

所使用双导程蜗杆之螺纹为由小而大的渐进式螺纹，当长久使用造成蜗杆及蜗轮 间产生间隙时，只要将蜗杆朝轴方横移（轴向调整齿隙），就可精密调整齿隙，再次提高精密度。 

由于潭兴采用双导程蜗杆，其结构比一般单导程蜗杆之齿隙小，潭兴一般齿隙为  0.008~0.012mm，而单导程（其他厂家）之齿隙为0.04mm~0.05mm，因此潭兴旋转工作台可达较高之精度。 秦皇岛原装进口电脑数控分度盘经销商谭兴转台，先进的技术！优良的产品！千岛拓新提供完善服务！

分度盘介绍（二）

通用分度盘  按分度方法和功能可分为3种：   ①分度盘：用途**为普遍。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1：40的蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动）组成，分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内，即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时，可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比，扩大分度范围。在铣床上可将分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接，使工件的轴向进给与回转运动相组合，按一定导程铣削出螺旋沟槽；

测量数控电脑分度盘的原理及方法（二）

2. 测量方法

(1) 将标准主轴安装在机床主轴上，将百分表固定在数控加工中心的工作台上，调整百分表的位置，使指针指向标准主轴的比较高点为零。

(2) 从Z轴沿+Z方向退出中心轴。

(3) 将工作台旋转180°，然后沿-z方向将主轴移动回原来的位置。观察千分表指示的偏差，调整机床的x向坐标。重复测量，直到将表旋转到0°和180°，表盘指针指示的读数完全相同。此时，机床CRT上显示的x向坐标值是工作台的x向旋转中心的位置。工作台x轴旋转中心的精度决定了工件上孔的x轴精度。

二、数控加工中心转台旋转中心Y向测量

  1. 测量原理:求工作台表面到y向机床原点的距离Y0，即y向工作台旋转中心的位置。

  2. 测量方法:首先将主轴移动到Y方向附近预定位置，用手轻轻将测量块插入主轴。调整主轴的y方向位置，直到量块刚好插入。旋转的y方向中心= CRT显示的y方向坐标(负)。

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潭兴四轴转台工作技术特点（一）

 有很多人都不知道什么是第四轴分度盘，现在给大家解答一下，八工位电动分度盘是一个360度的转盘，可以分多个工位进行转动。第四轴分度盘主要是由气压为动力，可以在各种加工生产中运用。

 潭兴分度盘中的编码器的作用相当于手动分度盘动作时转动人员的眼睛，当人员看到需要刻度到达就停止转动。那么编码器是始终记录电机转动过的角度。当到达预设角度也就是编码器输出和预设数据相同的脉冲数据的时刻电机停止转动。

潭兴第四轴分度盘是将工件夹持在卡盘上或两间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。滚子凸轮分度盘是一种高精度的回转装置。它的机械结构：一根由电机驱动的输入轴，凸轮副，输出轴或法兰盘。用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。 购中国台湾谭兴MRNC320转台，找杭州千岛拓新，质量放心可靠！秦皇岛原装进口电脑数控分度盘经销商

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中国台湾电脑数控分度盘作为通用型机床附件比较常见（二）

 1.结构工作原理 

钢球定位分度盘机构的结构，它依靠高精度的基圆盘和高精度的钢球来提高-分度机构的精度。除此之外，为防止钢球沿圆周转动而破坏分度，在某一对钢球之间装一个高强度钢做成的楔头圆柱其头部是45°楔面，以保证高精度分度。这种机构可以用来加工齿牙盘（即端面齿分度盘）等高精度分度的工件。 

 2.影响分度精度的因素分析及解决方法

 钢球的尺寸精度是分度精度高低的决定因素。为此，钢球的精度是以预选的方法来保证的。用1微米的测微仪，预选直径误差为1微米的钢球240粒，按要求钢球的直径大小误差与真圆度预选在0.5微米以下。磨削和测量基圆是比较困难的，为了解决这一难题，我们采用的加工方法是：先将淬硬的基圆盘磨准两平面，平行度在0.01毫米以内，以平面为基准磨削内孔，中国台湾分度盘应保证平面与内孔中心垂直度为0.001/100毫米，然后装上特制的心轴，以内孔和端面为基准磨削基圆。具体方法可以用多面棱体和准直仪，也可以用准直仪对照反光镜的方法来测定误差。 秦皇岛原装进口电脑数控分度盘经销商

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