4、拆卸转子、连杆、短节、密封盒先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后，取下圆销。接下来可分离转子、连杆、短节、传动轴等零件。卸下短节后，即可取出密封盒。对采用机械密封的，则要非常小心翼翼地进行，否则极易造成动、静环的破碎。

5、重新装泵前，应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量，清洗是否干净，外表是否损坏。

6、装配步骤正好与拆卸步骤相反，螺杆泵询问报价。

7、在装配填料密封时，注意调整不要过紧。待试车进料后逐步压紧，以介质略有滴漏为宜。如机械密封。则应注意动、静环上无杂质，并涂上润滑脂。静环必须平整地装手密封盒。

8、连杆节头处应检查橡胶护套是否损坏。在空腔内是否充满润滑脂。

9，螺杆泵询问报价、安装定子时，螺杆泵询问报价，橡胶表面涂以润滑脂(包括转子)，有利于安装及试运转。

各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合。螺杆泵询问报价

G型单螺杆泵如何选择适合型号?

螺杆泵型号的选型首先得确定螺杆泵所输送的液体介质具体是什么，里面所含有哪些化学成分以便确定选择合适橡胶套满足工况，列入家具行业输送油漆，客户只提供输送油漆，得了解清楚油漆里面是否含有甲苯，如含有甲苯得选用氟橡胶材质的橡胶套才能满足工况，不然选择普通的丁晴橡胶套很容易坏掉，用户不了解的情况下误认为是厂家质量的问题所致，还有介质的粘度及比重，如粘度大或者介质含固量大的物料，要在普通转速的基础上降低螺杆泵的转速，转速低磨损就会降低，所以螺杆泵型号的选型及为重要。1级螺杆泵：比较高工作压力为0.6 MPa；

2级螺杆泵：比较高工作压力为1.2 MPa；

3级螺杆泵：比较高工作压力为1.8Mpa；

4级螺杆泵：比较高工作压力为2.4 MPa；

由于螺杆泵输送介质情况不同，对于含有严重磨损性的介质，请参照表一选择衬套级数。

直销螺杆泵产品推荐单螺杆泵流量均匀压力稳定，低转速时更为明显.

双螺杆泵由同步齿轮驱动，连接两组螺旋线。螺杆之间没有接触，无机械摩擦，使用寿命长。单螺杆泵是一种橡胶套定子和转子的啮齿动物和啮齿动物，利用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年内，输送纯润滑介质更合适，如果杂质会**降低使用寿命。但其缺点也很明显：加工精度较高，加工难度增大。特别是，加工精度的不足会影响转子和定子的均匀性，并使上述优点不再存在；加工时间和生产成本高，这是生产较少的原因。

当然，它也可以制造出一个具有更多的转子和定子螺旋头的单螺杆泵，例如三个螺旋转子和两个内部螺旋定子泵，但是对制造精度的要求更高，并且流量不总是随着螺旋数的增加而增加。磁头，因此没有实际意义。虽然这种转子和定子对的螺旋头数不适用于单螺杆泵，但它已广泛应用于石油机械螺杆钻具领域。

应力腐蚀是指拉应力和腐蚀环境的联合作用而引起的金属腐蚀破裂，应力和腐蚀是相互促进的。一方面腐蚀使金属有效截面积减小和表面形成缺口产生应力集中，另一方面应力的增大使材料产生大的变形又加速了腐蚀的进展，使表面缺口向深处扩展，往往在没有任何預兆的情况下导致设备的破坏，因此应力腐蚀破裂也是一种很危险的腐蚀损坏。

  腐蚀疲劳又称疲劳腐蚀，是指金属材料或结构在交变载荷和腐蚀介质共同作用下引起的疲劳强度或疲劳寿命降低的现象。材料在长时间的交变载荷作用下，应力值达到或超过材私的疲劳极限时就会使金属表面产生微小裂纹，腐蚀介质进人微裂纹加速了裂纹向深处扩展:***可能造成金属构件突然断裂，从宏观上看，断口有两个明显不同的区域：一是腐蚀疲劳裂纹的产生和扩展区，二是截面崭新的***断裂区。在石油化工生产行业的设备当中，螺杆泵轱等均有可能发生腐蚀疲劳。

螺杆泵损失小，经济性能好。

 2.启动前的准备

  经过***检查，确认一切正常后，才可作启动的准备工作。应有以下几项工作。

  （1）关闭排水管路上的阀门，以降低启动电流；

  （2）打开放气旋塞，向水螺杆泵内灌水，同时用手转动联轴器，使叶轮内残存的空气尽可能排出，直至放气旋塞有水冒出时，再将其关闭；

  （3）大型水螺杆泵用真空螺杆泵抽气灌水时，应关闭放气旋塞及真空表和压力表的旋塞，以保护仪表的准确性。 3.启动

  完成以上准备工作后，便可启动螺杆泵。启动后待水螺杆泵转速稳定，电流表指针摆动到指定位置，这时再把真空表及压力表的旋塞打开，并慢慢开启出口阀门，水螺杆泵进人正常运行。与此同时还应将水封管的阀门打开。

  螺杆泵启动后空转时间不能太长，通常以2～4min为限，如果时间过长，水的温度就会升高，可能导致汽蚀现象或其他不良后果。

利用一个或多个螺旋，沿螺杆轴移动流体或固体。汕尾螺杆泵怎么联系

拆卸泵头，卸下泵头固定螺母，取下泵头。螺杆泵询问报价

使用机械密封注意事项

1、机械密封是无泄漏密封，如发现泄漏应及时检查解决。

2、禁止无介质干转，防止密封摩擦损坏。

3、当泵送高粘度、含颗粒或腐蚀性介质时，在泵较长期停止运转前，应充分清洗，防止介质沉积，然后在整个系统中用清水或清油循环洗泵。

4、注意保持摩擦端表面清洁，防止损坏，尤其动静环材料为碳化硅时，因碳化硅很脆，拆装中必须特别注意，如摩擦端表面损坏，橡胶件破损应及时更换，更换时必须加润滑脂。

5、动、静环各有一个环形密封圈，保持静环对密封箱，动环对轴的密封。如果老化，要及时更换。螺杆泵的压力确定：单螺杆泵比较大输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定：

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