有能量获得,振动能够维持。负摩擦原理切削塑性材料时,吃刀抗力Fp自某一速度开始随切削速度增加而下降。在此区域,极易引起自激振动。Fp主要取决于切屑与刀具相对运动所产生的摩擦力。切削过程若有振动,切入半周期切削速度高→Fp小→切入半周期切削力所作负功小于切出半周期切削力所作正功,系统有能量输入,振动维持Fp主要由摩擦引起,故将切削速度增高导致摩擦力下降的特性称为负摩擦特性。切削力滞后原理由于存在惯性和阻尼,作用在刀具上的切削力滞后主振动系统运动。振入过程实际切削厚度小于名义值→Fp小→切入半周期切削力所作负功小于切出半周期切削力所作正功,系统有能量输入,普陀区精密五金零部件加工,振动维持。由切削力滞后引起,故称为滞后型颤振。三、机械加工过程中振动的防治措施1.消除或减弱产生强迫振动的条件减小机内干扰力的幅值动力源(尤其是液压系统)与机床本体分离;机床中高速回转的零件进行静平衡和动平衡;提高转动件的制造和装配精度,或采用对振动和动平衡不敏感的高阻尼材料制造齿轮,普陀区精密五金零部件加工,以减少啮合所造成的振动;对于往复运动部件,普陀区精密五金零部件加工,关注其质量、速度及换向机构。调整振源的频率:调整刀具或工件的转速,使激振力频率偏离工艺系统的固有频率。五金金属机械性能——冲击韧性;普陀区精密五金零部件加工
式中f和fn分别为振源频率和系统固有频率。隔振主动隔振——阻止机床振动通过地基外传被动隔振——阻止机外干扰力通过地基传给机床常用隔振材料有橡皮、金属弹簧、空气弹簧、泡沫乳胶、软木、矿渣棉、木屑等。提高工艺系统的刚度和阻尼采用刮研各零部件之间的接触表面,以增加各种部件间的连接刚度;利用跟刀架,缩短工件或刀具装夹时的悬伸长度等方法以增加工艺系统的刚度。采用减振装置如果不能从根本上消除产生振动的条件,又不能有效的提高工艺系统的动态特性,可采用消振减振装置。2.消除或减弱产生自激振动的条件减小切削或磨削时的重叠系数减小重叠系数方法:增加主偏角、增大进给量合理选择切削用量V=30~70m/min→自振↑f↓→自振↑;保证Ra时→f↑切削深度增大,切削宽度也增大,振动增强,选择切削深度时一定要考虑切削宽度对振动的影响合理选择刀具参数前角、主偏角↑→自振↓后角↓→自振↓;但太小时→自振↑适当地增大前角、主偏角,能减小Fy,从而减小振动。主偏角增大,则垂直于加工表面方向的切削分力减小,故不易产生自振。但精加工中由于切削深度较小,后角较小时,刀刃不容易切入工件,且使刀具后面与加工表面间的摩擦加剧,反而容易引起自振。徐汇区精密零部件公司机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性有什么?
现代五金是指铁、钢、铝 。铜。塑料。尼龙。钛。铸铁等金属及非金属经过锻造、压延、切割。折弯。冲压等物理加工制造而成的各种金属器件。再经过不同的处理方式所得到不同性质的产品要求!按照产品的用途来划分,可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。随着现代科技成果在行业中的不断应用,五金行业的竞争也越来越激烈。无论想在五金行业的哪一个领域站稳脚跟,都要充分了解市场的发展动态
因为机械的零部件一般都是大批量生产的,需要精度来控制每一个零件(他们不可能一样大小,生产中肯定会存在误差)的尺寸在一定的范围。同样的,零部件还有形位公差(也是标注不标注都是存在的)。未标注的精度(公差)在国家标准里面都有规定,有的图纸技术要求里面会写明,精度是机械零部件的灵魂,这需要一定的积累。工艺简单的说就是如何制造(组装)这个零部件的方法,机械图纸虽然没有工艺(过程)的直接信息表达,但是它却包含了基本的工艺。一个零部件设计出来,加工不出来是没有任何意义的,如何加工一定是设计者考虑过的事情,在图纸里面也会有表达。零件有长、宽、高三个方向的尺寸,主视图上能反映零件的长和高,俯视图上只能反映零件的长和宽,左视图上只能反映零件的高和宽。零件有上、下、左、右、前、后六个方位,在主视图上只能反映零件的上,下,左,右方位:俯视图上只能反映零件的前,后,左,右方位:左视图上只能反映零件的上,下,前,后方位。当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,可在图样右上角统一标注;当零件表面的大部分粗糙度相同时,可将相同的粗糙度代号标注在右上角,并在前面加注其余两字。机械加工质量具体包括哪些方面的内容?
上海科握机械技术有限公司经过了市场的重重考验同时也收获了众多客户的信赖和好评并达成战略合作。1.生产制造理念的加工制造团队:专业、高效的技能,满足客户对完美产品的需求。以精益求精的精神和专业的能力,不断优化生产流程对成本进行控制。能满足大小批量、各种非标准件客户需求,按期交货、保证品质。专业、高效的技能,满足客户对完美产品的需求。以精益求精的精神和专业的能力,不断优化生产流程对成本进行控制。能满足大小批量、各种非标准件客户需求,按期交货、保证品质。2.企业管理理念持续改进在整个业务流程中致力消除资源和时间的各种浪费现象。持续不断地绩效改进的战略。全员的持续改善文化、零缺陷的质量文化;不断的寻求质量改善、缩短制造周期、降**造成本。严谨认真严谨认真3.企业品质理念很大程度让客户满意以质量为基本方针,提供优良的产品和服务,很大程度上满足客户要求。上海科握机械技术有限公司值得您信赖的合作伙伴!零件结构工艺性影响因素有哪些?静安区机械零部件制造
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机械加工过程中振动的危害振动会在工件加工表面出现振纹,降低了工件的加工精度和表面质量,低频振动时会产生波度;振动会引起刀具崩刃打刀现象并加速刀具或砂轮的磨损;振动使机床夹具连接部分松动,影响运动副的工作性能,并导致机床丧失精度;产生噪声污染,危害操作者健康;影响生产效率;二、机械加工过程中振动的类型机械加工过程中振动的类型:自由振动、强迫振动、自激振动。1.自由振动工艺系统受到初始干扰力而破坏了其平衡状态后,系统*靠弹性恢复力来维持的振动称为自由振动。由于系统中存在阻尼,自由振动将逐渐衰弱,对加工影响不大。2.强迫振动由稳定的外界周期性的干扰力(激振力)作用引起;除了力之外,凡是随时间变化的位移、速度和加速度,也可以激起系统的振动;强迫振动振源:机外+机内。机外:其他机床、锻锤、火车、卡车等通过地基把振动传给机床机内:1)回转零部件质量的不平衡(旋转零件的质量偏心)2)机床传动件的制造误差和缺陷(如齿轮啮合时的冲击、皮带轮圆度误差及皮带厚度不均引起的张力变化,滚动轴承的套圈和滚子尺寸及形状误差)3)切削过程中的冲击(如往复部件的冲击;液压传动系统的压力脉动。普陀区精密五金零部件加工
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