液压设备是由机械、液压及电气等装置组成的统一体，结构复杂。故障的分析是受各方面因素影响的综合问题。有些内部情况从外部是观察不到的，下面就给大家解析一下液压泵站的常见问题及排除方法，合肥泵站。 1、油泵：油泵的主要功能是将机械能转换为液压转递能。它的常见故障有不输油或输油量不足，压力不能升高或压力不足，异常发热，噪声过大，构件磨损等。 2、油箱：它在日常维护中所要注意的是油箱的温度与油量，因为温度与油量能直接的反映出液压系统出现的问题，在日常的维护中油量的减少会将箱底部的杂质吸入系统，由于油量少，增加系统的循环使系统的温度升高。油量的突然减少说明系统可能存在泄漏，合肥泵站，而温度的突然升高会正明系统内部可能存在着磨损与泄漏，合肥泵站。液压泵站设备维护及保养：定期检查根据使用工况，规定对泵、阀、缸等元件进行性能测定。合肥泵站

液压泵站常出现的故障: 1、压力失常的影响： ①执行元件（如液压缸、液压马达）不动作或虽动作但一带载便停止运或无力，克服不了负荷而做功。 ②液压系统不能实现正确的工作循环，特别是在压力控制的顺序动作回路中。 ③依靠压力控制的一些阀不能工作，例如液动换向阀、液控单向阀、插装阀、压力继电器等，从而也导致液压。 系统不能正常工作： ④执行元件的速度因负载流量不够，而使运动速度下降。 ⑤因压力调节失控而产生包括安全事故在内的故障。 2、压力失常的排除方法： ①更换电机接线，纠正液压泵站旋转方向，更换功率匹配的电机。 ②纠正液压泵站进出口方向，特别是对不可反转泵尤需注意。 ③适当加粗泵吸油管尺寸，吸油管路接头处加强密封，清洗滤油器等。 ④排除方向阀故障，装有卸荷阀的，排除卸荷阀故障。 ⑤查明产生内泄漏和外泄漏的具**置，排除内、外泄漏故障。 ⑥检查液压缸。合肥泵站液压泵站漏油的原因:相对运动副磨损使配合间隙增大、内泄漏增大，或者配合面拉伤而产生内外泄漏。

液压泵站在进行操作时可以按照其客户要求进行各种设计以及灵活性大，整个设备的选购件丰富，可以根据用途选择较合适的元件，在运行时可以通过各种叠加阀，可以构成多种回路。液压泵站在低压使用条件下，其工作母机类可配合使用，低功率电磁阀，大量节省能源。 液压泵站清洗时应该注意的事项：1. 一般液压泵站清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。2. 液压泵站在清洗的过程中，其液压泵运转和清洗介质加同时进行，其清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的。3. 在清洗的过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清理管路内的附着物。

液压泵站系统油缸转向故障分析与排除方法： 液压站采用液压转向，不但结构简单，还有利于转向液压系统操作和维护，很大提高了液压机器的可操纵性和驾驶舒适性。然而，在液压油从油缸到工作元件的过程中，任何环节出现问题，对分析、排除转向故障，制定对策非常重要。下面大兰液压厂家跟大家谈下液压泵站的一些故障和排除方法。 液压油缸：油缸内的液压油应加注至规定高度，同时油缸阀门开度应足够大，以避免供油不足。液压油型号应按规定加注，不能不同型号液压油混加，以免引起油品变质，使抗泡性、粘度、流动性能下降，液压油缸要保持高度清洁，定期清洗过滤网，以避免吸油阻力过大，加剧泵和液压油缸的磨损。液压泵站漏油的原因:密封部位尺寸设计不正确、加工精度不良、装配不好产生内外泄漏。

液压泵站液压系统常见故障： 油液中进入空气的原因有下列几种： （1） 加油时不适当地向下倾倒，致使有气泡混入油内而带入管路中； （2） 接头松了或油封损坏了，空气被吸入； （3） 吸油管路被磨穿、擦破或腐蚀，因而空气进入。 过热造成的影响：空气进入油中除引起过热外，也会有相当数量空气在压力下被溶于油内。如果被压缩的体积大约有10%是属于被溶的空气，则压力下降时便会形成泡沫。而工作液压缸在减压回油时，带泡沫的油液就会形成“海绵”的性质。此外，油中含有许多泡沫会增加总体积，将造成油箱或储油器的溢油现象。含有空气的工作油，在传递动力时会产生急跳的痉挛现象，使动力传递不均匀，由此产生的压力波动和应力，将会使零部件损坏，严重时会导致整个系统损坏。含有空气的工作油，还会造成液压泵发生气穴的危险，由此而产生更大的吸力，会把更多的空气连同其他杂质都吸入系统内。因油中进入空气而产生过热，空气进入的同时也会带进灰尘，这些情况会使油很快变质。液压泵站在启动前电压是否保持在额定电压的+5%——15%。小型液压系统泵站售后厂家

液压泵站设备维护及保养：定期检查密封件，对液压缸的密封件。合肥泵站

液压泵站的工作原理：运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能，必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。 液压泵站根据工作原理可分为二种类型，具体如下。 1、柱塞泵：容积效率高，泄漏小，可在高压下工作，大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高，价格贵，对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵站，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍柱塞泵由缸体与柱塞构成，柱塞在缸体内作往复运动，在工作容积增大时吸油，工作容积减小时排油。采用端面配油径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡，以限制缸体的倾斜利用配流盘配流传动轴只传递转矩、轴径较小。由于存在缸体的倾斜力矩，制造精度要求较高，否则易损坏配流盘。
 2、螺杆泵：一根主动螺杆与两根从动螺杆相互啮合，三根螺杆的啮合线把螺旋槽分割成若干个密封容积。当螺杆旋转时，这个密封容积沿轴向移动而实现吸油和排油
利用螺杆槽内容积的移动，产生泵的作用不能变量无流量脉动径向载荷较双螺杆式小、尺寸大，质量大。合肥泵站

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