模具设计师,都有比凡人很强的空间想象能力(空间逻缉能力),也就是一个产品拿得手上,可以想出各种设计方案:主型芯的结构,和分型芯之间的组合关系,拼合的关系,上海模具欢迎来电,及各种工艺的公道化的编写等。要找出一种比较好设计,首先,应设计出多种设计的方案,进行对比和筛选。再确定一种比较公道的设计方案,接下来就用到摸拟想象法,在自己的大脑中模拟那种比较好设计方案,模拟在注塑成型中,可能出现的不足之处(在电脑中也可以模拟,但电脑模拟不正确),列出可能出现的题目,在重新设计中加以更正。可以减少不必要的浪费,上海模具欢迎来电,缩断模具制造的时间,进步了生产效率,但我们在实践设计过程中多没有留意的题目。例如我公司制造有一副C45-DZ47产品的模具,在设计中,没有考虑到很多因素(没有按照我这里提出这几点程序往设计模具),结果试模出来的产品毛病很多,上海模具欢迎来电,那副模具也经过好几十次的整改,也就是那副模具也是报废的,在生产中的效率很低,是不成功的设计,浪费很多事件和资源。 模具就工业世界**重要的基石之一,是不可能被淘汰的行业。上海模具欢迎来电
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。普遍用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。 广东模具信赖推荐在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下, 我国模具工业发展迅速。
2013年我国塑料制品产量6,188.66万吨,同比增长8.02%;截至2014年12月,塑料制品规模以上企业14,062个;完成主营业务收入20,392.39亿元,同比增长8.92%;利润总额1,182.86亿元,同比增长4.24%;实现出**货值2,260.66亿元,同比增加了2.82%。由此可见,塑料制品行业在我国的产业规模在不断扩大,其产量也逐年提高,同比增长率近两年有所放缓。若从塑料制品行业的细分子行业来看,塑料包装中的塑料管材及管件、塑料丝及编织制品是塑料应用较为普遍的门类,塑料薄膜和塑料包装容器次之,日用塑料制品以及塑料零件制造居其后。
模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体原理指:将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔,经冷却固化后,得到塑胶成形产品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成由于模具供应的地域性,各模具生产厂商不得不跟随其主要客户在当地建立制造基地,就近服务其主要客户,带动了该地区模具行业的发展,从而缩小了发展中国家与发达国家间的技术差距。目前,国内注塑模具行业竞争激烈,生产厂商工艺条件参差不齐,且大部分规模不大。 在模具设计制造中已普遍采用CAD/CAM技术, 模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要的里程碑。
模具分类:
根据工序组合程度分类
依工序组合程度的不同,可将模具分成单工序模、复合模具、级进模(也称连续模)、传递模等四大类。
依产品的加工方法分类
依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
模具:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
模具设备在哪里买比较好?广东模具信赖推荐在机械制造行业中, 机械产品的制造都是通过模具的应用完成。上海模具欢迎来电
塑料的分子结构:
塑料主要成份是树脂﹐树脂有天然树脂和合成树脂两种。
塑料的成份:
1.树脂:主要作用是将塑料的其它成份加以粘合,并决定塑料的类型(热塑性或热固性)和主要性能,如机械﹑物理﹑电﹑化学性能等。
2.填充剂:又称填料,正确地选择填充剂,可以改善塑料的性能和扩大它的使用范围。
3.增塑剂:有些树脂的可塑性很小,柔软性也很差,为了降低树脂的熔融粘度和熔融温度,改善其成型加工性能,改进塑料的柔韧性,弹性以及其它各种必要的性能,通常加入能入树脂相容的不易挥发的高沸点的有机化合物。
4.着色剂:又称色料,主要是起美观和装饰作用,包括涂料两部分。
5.稳定剂:凡能阴缓塑料变质的物质称稳定剂,分光稳定剂﹑热稳定剂﹑抗氧剂。
6.润滑剂:改善塑料熔体的流动性,减少或避免对设备或模具的磨擦和粘附,以及改进塑件的表面光洁度。
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