干冰清洗机清洗工业设备：工业模具：轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模，四川微粒清洗机、铸造用热芯盒、冷芯盒，可去除余树脂，四川微粒清洗机、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，清洗后模具光亮如新，四川微粒清洗机。在线清洗，无需降温和拆卸模具，避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是，可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项较耗时间的步骤，这样均可以减少停工时间约80%-95%。干冰清洗益处： 干冰清洗可以降低停工工时；减少设备损坏；极有效的清洗高温的设备；减少或降低溶剂的使用；改善工作人员的安全；增进保养效率；减少生产停工期、降低成本、提高生产效率。干冰喷射清洗机常用于工业清洗、模具清洗、机器清洗和生产线清洗。四川微粒清洗机

完美适配众多清洗工艺：该过程可清洁显示器，使其无残留，并从仪表中去除油脂，而不会损坏敏感设备。 由焊接机器人引起的残留物易于去除，因为*需要很少的动能来移除它们。 为了清洁电路板，印刷机或铸模，使用研磨机，将颗粒研磨成糖大小的颗粒，对工艺要求更是严格。结晶颗粒加速基材的过冷却并提高去除速率而不磨损表面。干冰清洗是除去有毒物质的情况的替代方案，因为污染物不与其他物质混合，使得处理更容易。如果要清洁的表面不得损坏，敏感部件不能拆除或必须遵守环境法规，那么干冰清洗技术是初选方法。干冰**补充说：“要求喷砂处理的应用，或基础材料和要去除的层已经开始形成化学键的应用，使用沙子或玻璃喷射器可以获得更好的效果。”四川微粒清洗机干冰清洗机是非研磨性的，不会造成模具表面的破坏。

那么干冰清洗机可以洗哪些模具呢？轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒、车灯模具，瓶胚模具，吹瓶模具，很多医疗器械模具等等，可去除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，清洗后模具光亮如新。保持模具，模腔，排气孔清洁，会避免很多注塑过程中的问题，比如烧边，粘料，缺边，凹坑，色差和飞边。去除压制熔合模具上的不粘涂层和污垢**开关，清洁食品烤炉的模具，去除橡胶制造模具上的污垢，去除模具,过滤器和挤压螺钉上的塑胶残余。

干冰清洗技术是一种相对较新的过程，它以特别温和且较环保的方式去除甚至顽固的污垢残留物。 干冰清洗机提供了速度，灵活性和移动性，越来越多地表示了其他清洁工艺的成本节约。 此外，它还为用户带来了更多优势。干冰可以以不同的形式储存，无论是块状还是颗粒状。已经取代了许多工业部门的其他清洁工艺。 例如，它用于清洁塑料和橡胶制造中的印刷机，电机，发动机，外墙和模具。 固体形式的二氧化碳适用于去除漆，油漆，油，炭黑，塑料残留物和许多其他顽固残留物。干冰喷射清洗技术使工人们免受清洗剂的伤害，同时还省去了处理用过的已污染清洗剂带来的麻烦。

干冰清洗是一种在线清洗模式，无需降温和拆卸模具，避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是，可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项较耗时间的步骤，这样可以减少停工时间约80%-95%。传统模具清洗技术4-8小时的手工清洗要高效的多。并且，这种手工清洗模具的反复运动很容易让工人出现腕管问题。干冰喷射清洗技术使工人们免受清洗剂的伤害，同时还省去了处理用过的已污染清洗剂带来的麻烦。这使得干冰清洗技术成为一种非常绿色的模具清洗方式。酷捷干冰设备（上海）有限公司美国酷捷ColdJet干冰清洗机设备功率:0.5kw（电压Voltage220VAC）。河北哪可以买到干冰清洗机

干冰清洗机技术与传统的清洗方法相比它能对各种表面污物进行清洗，对环境污染小，同时可以做到不伤害基体。四川微粒清洗机

干冰清洗机相对于其他工业清洗技术的优势在于以下几点：1、清洗过程完全干燥，可直接在线清洗并且不影响生产。2、干冰喷射后，瞬间气化，毫无残留，不产生二次废物。3、是一种无研磨技术非破坏性除污，不伤机器，不损工件。4、多种喷嘴可更换，除污范围广。5、使用压缩空气，方便实用。6、操作简易安全，不使用化学溶剂，没有二次污染。干冰去毛刺是去除复杂切割，难以到达的空间和复杂几何形状零件的毛刺的较佳选择。该方法使用高压喷射的干冰，该干冰在与零件表面接触时会升华。医疗设备制造商选择使用干冰去毛刺的重要原因之一是，它消除了去毛刺过程后残留介质颗粒的可能性。四川微粒清洗机

酷捷干冰设备(上海)有限公司位于上海市闵行区金都路1199号1幢111A、111B单元 。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下干冰清洗机，干冰制造机，造冰清洗一体机，深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。

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