超声波清洗设备的日常维护和保养

一、机械保养

机械部分要保持运转灵活，三个月左右要加一次油，如有松动，应作必要调整。

振动子保养

1.振动子应每月检查一次。机架的升降丝杆应适当加油，使振动子上下移动轻松方便。

2.要防止固定振动子与外壳的内六角螺钉松动，经常检查拧紧。

二、发生器保养

超声波发生器是大功率电子设备，平时要注意保养，工作环境要保持清洁干燥。定期检查器件接触和相关插头的连接情况。

四、聚能器的修磨及更换

聚能器又名振头，振头的材质是钛合金材质，

一般聚能器的实际使用寿命不低于2500小时。

当聚能器辐射面出现大量Φ0.5mm左右的小孔时，超声波清洗效率开始下降，应将聚能器拆下来，磨去0.2~0.5mm再装上使用（这时共  振频率将会提高）。一般性磨4~5次后，即磨 去1mm左右为**极限。当修磨到极限后发现使用效果不佳时，为了保证清洗效果，此时应更换新聚能器。

修磨聚能器说明：

修磨聚能器前先记下工作频率，如正常工作时，超声波显示器会显示14.85KHz左右，淮安二槽式清洗机高性价比的选择，淮安二槽式清洗机高性价比的选择。当聚能器的高度缩短0.01mm，此时工作频率会比修磨前的频率上升1KHz至1.5KHz之间，因为超声波清洗系统已把起始频率设定为15，淮安二槽式清洗机高性价比的选择.000KHz，所以当工作频率超过起始频率时，超声波清洗机系统就会不在工作。

将清洗干净的激光头烘干，方法有多种：一是用干净的餐巾纸包好后放在日光下自然晾晒。淮安二槽式清洗机高性价比的选择

再将用干净餐巾纸包裹的激光头放在锅内1～2小时，水分彻底蒸发干净后即可。在北方冬季，也可将激光头放在暖气片上烘干。2.清洗精密电路板手机、碟机、平板彩电等采用精密双层或多层线路板的电器，其印板与元件引脚易受潮、脏污发生漏电现象。因此。在检修采用高精密多层线路板的家电时，对一些疑难故障，皆可先用超声波清洗机对其精密主板进行彻底清洗后再检修。以避免维修陷入歧途。3.清洗喷墨打印头喷墨打印机的打印头喷墨嘴堵塞。常用的浸泡法并不能使杂质剥离。利用超声波清洗可轻易进入物件内部清洗的特性，能彻底清洗喷墨打印头的内外。淮安二槽式清洗机高性价比的选择超声波清洗机具有清洁度高，机器噪音小、设备寿命长等优点。

清洗液温度对清洗效果有很大影响,清洗液温度升高时,空穴数量增加,但温度过高,气泡中蒸汽压增大,空化强度会降低,因此,在选择不同的液体作为清洗剂时,清洗液的温度要适当。一般清洗液面高于超声振子表面100mm为佳,在钢丝生产线选取被淹没的钢丝要稍高于振子表面的100mm左右。另外,当清洗液压力大时不易产生空化,所以超声波清洗时在敞口容器中进行效果较好。现在的超声波清洗机,一般都是由专业的电子设备厂生产超声波发生器。基本的技术参数为输入、输出频率,其他电参数很少介绍。换能器也是由专业厂生产制造。由于批量生产的换能器谐振频率的变化在300～500Hz,阻抗的变化在20~80Ω。

超声原理概述超声波清洗的原理是发生器产的高频振荡电信号。通过换能器转换成高频的机械振动，传播到清洗液中，对工件实施效率高的的清洗。其工作机理是运用空化作用成倍或十几售地提高清洗效果。当把液体放入清洗机内，施加超声波后，由于超声波在清洗液中是一种疏密相间，辐射传播的高频波，从而使液体高速往复振动。在振动的负压区由于周围的液体来不及补充，形成无数的微小真空气泡，而在正压区，微小气泡在压力下突然闭合，在闭合过程中由于液体间相互碰撞产生强大的冲击波形成比较高可达几千个大气压的瞬时高压，作用在被清洗的工件上。并能对几何形状比较复杂，例如有各种盲孔、微孔、深孔等用其他清洗方法难以清洗的零件进行效率高的清洗。

   压缩与稀疏的时间较长,也即液体受压与受拉的时间长。因此,空泡生长的时间也长,体积较大。而空化泡闭合时产生的冲击力的大小又直接比例于空化泡的大小,所以制品生产中超声清洗的频率选择20～25kHz。此外还可以看出,含气的水比去气的水空化阅值低,清洗介质含气可以降低超声功率。研究表明,在液体中产生一个稳定的驻波场是空化的比较好条件。当液体中形成驻波场后,其中的空化强度分布不均匀。把铝箔放在40kHz的清洗槽内,可以观察到空化在铝箔上打孔的图样。铝箔腐蚀多的地方表明空化强。铝箔在每隔(铝箔是垂直放在清洗槽中间),因此在设计清洗槽时,将钢丝的走线高度处理在相应频率波长的12/处比较合理。再将用干净餐巾纸包裹的激光头放在锅内1～2小时，水分彻底蒸发干净后即可。淮安二槽式清洗机高性价比的选择

经晶体管进行放大后再送给串联谐振电路。淮安二槽式清洗机高性价比的选择

工作槽上部安装超声波换能器并浸入工作介质,为上置式。在生产中,用液下泵把清洗介质抽入工作槽,钢丝从中穿行实现表面清洗。很多电镀或热镀锌生产线都采用电解碱洗和电解酸洗工艺来清洗钢丝表面的残余润滑膜。分别用氢氧化钠溶液或稀硫酸作为清洗介质。电解清洗时通过电子交换时形成的“氢”或“氧”气泡的“撕裂”作用剥离钢丝表面的氧化物或溶解脂肪酸等残留物。电解清洗后的钢丝在40倍显微镜下观察,能发现微量的小块颗粒黄斑,还有微量的残屑附着在钢丝上,时间久时就会引起腐蚀。淮安二槽式清洗机高性价比的选择

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