大家都知道钻孔机的工作效率很高，但是这都是以日常的保养工作做到位为前提的，当然，日常的保养工作的作用也不仅*局限于这个，它还能让钻孔机的使用寿命比以前要长几年，江苏数控车床报价设备厂家，零部件的损耗减少，减少了频繁更换零部件的麻烦，也减少了用于这一部分的支出，那么我们到底该如何来做日常的保养维护工作呢? 　　1、严格按照相关的规章制度保养维护好钻孔机的每一个零部件，至于零部件该怎么维护，这里就不一一详细的介绍了，有兴趣的可以去查阅相关资料，或者等着我们下一篇文章的详细报导。 　　2、定期组织相关岗位上的人员来学习，培训他们的工作技能，明确他们的分工，各自在钻孔机的保养维修中所负责的部分，让他们能够相互配合好，共同保养维修好钻孔机，江苏数控车床报价设备厂家。 　　3、钻孔机在不工作的时候，比较好的是用油封保存起来，有条件的可以在外面再覆盖一层塑料薄膜密封好。 　　4、钻孔机比较容易被忽视的操作系统也要定时的检查，江苏数控车床报价设备厂家，防止bug的出现，使某些程序出现问题，导致钻孔机无法实现自动化工作。数控机床钻孔加工有什么诀窍呢？江苏数控车床报价设备厂家

自动钻孔机在工作时有时会出现工件在后面没有加工的现象，但检查机床并未发现异常，却间断性漏加工多件。经检查机械手和机床的逻辑程序，并未发现漏洞，并且逻辑似乎都比较严密，出现这种情况让人摸不着头脑，让人很是苦恼。 机床未收到机械手信号 1、机械手问题，根本没往机床放料就流到下一工序。 2、机械手卸载后自动钻孔机床未收到卸载完成信号，因此，工件加工状态未复位，但机械手又装载工件到机床，同样机床未收到装载完成信号，此时，机床仍认为工件是加工完成状态，所以，机械手将工件抓走。 3、机械手装卸载正常，机床接收信号正常，但之后没加工而又发出了加工完成信号。江苏数控车床报价设备厂家工件的硬度比较低，钻孔机钻头钻进去以后，工件里面形成了大颗粒的碎屑，排屑装置无法处理掉。

自动钻孔机加工制造的成功率是非常重要的，因为如果自动钻孔机钻孔加工失败的话，不但成本需要增加，而且还会影响后面钻孔的效果，那么我们该如何提高自动钻孔机的钻孔成功率呢? 　　1、自动钻孔机的工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。 　　2、自动钻孔机开始工作时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。 　　3、自动钻孔机的丝锥要与螺孔保持一致，千万不要出现歪斜。 　　4、一旦自动钻孔机工作出现问题，要及时把自动钻孔机停下，不能等到直接不能使用在进行停止，等到这个时候破坏的不单单是螺孔出现问题，自动钻孔机也有可能会出现问题。

全自动钻孔机是一种自动化程度较高的自动化专机，它根据设定的程序或是指令，自行完成整个操作流程，在很大程度上提高了工程质量和效率。 优点： 1、承载能力高; 2、流体润滑时，摩擦、磨损较小; 3、精度高; 4、径向尺寸小; 5、工作平稳可靠、全自动钻孔机噪声低; 6、油膜有一定的吸振能力 缺点： 1、非流体摩擦滑动轴承、摩擦较大，磨损严重; 2、流体摩擦、滑动轴承设计、制造、全自动钻孔机维护费用较高; 3、流体摩擦滑动轴承在起动、行车、载荷、转速比较大的情况下难于实现流体摩擦。以前的钻孔机多是手工和半自动两种类型的，但是随着自动钻孔机出现，这两种已经基本上被市场淘汰掉了。

数控机床钻孔加工车床解决办法： （1）在钻削过程中，需注意频繁退钻，及时提起钻头。因为小直径钻头工作时，排屑槽狭窄，排屑不流畅，所以应及时地进行退钻排屑，退钻的次数与孔的深度成正比，同时还可借此机会输入冷却液，或在空气中冷却。采用上述方法，可以减少钻头的折断，以便节省材料、提高生产效率及提高工件的加工质量。 （2）小直径钻头在钻削时，由于排屑不畅，钻头和温度升高较快，为了降低切削温度，减小切屑、工件和刀具接触面之间摩擦系数，达到提高小直径钻头寿命的目的，必须进行充分的冷却，一般用透明防锈水作为冷却液较好。另外也可以在钻头的沟槽涂上一层二硫化钼，或用粘度低的机械油或植物油进行润滑，可得到较好的使用效果。发格控制也数控钻床的组成部分。江苏数控车床报价设备厂家

那么到底使用自动钻孔机时要注意哪些问题呢?江苏数控车床报价设备厂家

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