等直径硅碳棒是一种电热元件，云南两相硅碳棒经销商，作为以碳化硅为主要原料制成，由于它的性能及使用效果比镍铬电阻丝优越，故普遍地用手冶金、杌械行业，目前被广泛应用于各类窑炉中，比如说马弗炉、热窑炉等，但是一般来说不同窑炉对于等直径硅碳棒的规格也是不同的，来给大家简单的介绍一下等直径硅碳棒的规格含义，然后再来给大家介绍下不同窑炉中如何选择不同规格的等直径硅碳棒以达到加热效率。 　　等直径硅碳棒规格各字母含义： 　　L---等直径硅碳棒全长， 　　M---冷端部长度，云南两相硅碳棒经销商， 　　D---冷端部直径， 　　t---发热部长度，云南两相硅碳棒经销商， 　　d---发热部直径， 　　目前等直径硅碳棒的一般写法为：dM14/31Do/250(毫米)即：2M+1=L。 　　平时我们在进行使用时，应当针对于这几点多加的关注，这样后期才能选择到适合的产品，提高生产效率增强设备的使用率。奥翔硅碳以精良的产品品质和优先的售后服务，全过程满足客户的***需求。云南两相硅碳棒经销商

一般在制作硅碳棒时的次烧结，都是将碳化硅生料和沥青、焦油等粘合剂搅拌均匀，并用挤压机挤压成型，然后在隧道窑中直接进行烧结，这种做法会有一定的缺点。现在给大家介绍一下新的制作工艺。 　　新的工艺在次烧结时是将挤压成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分钟5~10摄氏度的升温速度，从常温升到350摄氏度，在350摄氏度保温30分钟，使胚件各部位均匀的达到此温度，再以每分钟10摄氏度的速度升温至920摄氏度，在920摄氏度时保温30分钟，可以将残留的掺合物杂质排清，得到较为理想的硅化碳烧结物。这种烧结方法在粗真空中进行，各种杂质成分易挥发，一次残留的杂质少。 　　第二次烧结式的原理是在碳化硅胚料的周围用碳化硅粉末包围起来，围用其他埋料，这样在高温时不仅形成还原性气氛，而且使碳化硅胚料表面与新生成的碳化硅分子隔离开来，隔离物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子与碳化硅埋料起作用，而保护了里面的碳化硅。 　　新的工艺简单操作而且将硅碳棒的杂质尽可能的减少，提高了产品的性能。同时在质量上又是一个新的提升。提高了整体的品质与使用年限。云南两相硅碳棒经销商奥翔硅碳不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。

我们平时使用的硅碳棒的比较稳定的性能，所以在加热炉上是经常使用的一种零件，那么在使用的时候需要注意的细节有那些呢？ 　　1、穿硅碳棒的炉孔的内径应是冷端部外径的1.4~1.6倍，炉孔过小或孔内得填充物塞得过紧，高温时阻碍自由伸缩而导致断棒。安装时，当棒穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360度，严防安装与敲打。 　　2、硅碳棒与被加热物及炉壁的距离应大于或等于发热部直径的3倍。棒与棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍，冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接且冷端部的夹具要卡紧。 　　3、安装使用前先检查冷端部标记的电阻（Ω）值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻。 　　4、硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻。先阻值相同或接近连接在一起，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤0.2Ω，≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤0.5Ω。 　　5、新建炉或长时间不使用的在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。开始送电时，送电初期电压应为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。 　

    新炉或久未使用的炉窑，在使用之前必须烘炉，烘炉时应用旧硅碳棒或其它热源，切勿用新硅碳棒烘沪新炉开始送电时，为了防止意外，开始的一段时间好采用电阻炉额定功率的1-2送电，一切正常后，再逐渐升高电压，按电炉升温规范升温。当发现硅碳棒发热不均，局部白炽或暗红，或发现断硅碳棒时，这说明硅碳棒老化不均，各硅碳棒电阻值相差太大。这时应停沪换硅碳棒，好全部更换以利电阻匹配，保证硅碳棒的正常寿命.旧硅碳棒可作烘炉时使用.水蒸汽对硅碳棒寿命有很大影响，对被加热物含水份过高的应予先干燥.在加热过程中有水分排出的，应在低沮的水分排出段设置排气孔。的炉内的金属氧化物、熔渣以及其他杂物，应及时处理，不得积存炉内，防止和硅碳棒接触，降低元件寿命。硅碳棒存放应注意防潮，若喷铝层潮解，应重新喷铝，或安装时在喷铝段缠裹几层铝箔再用。公司狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。

螺旋硅碳棒表面负荷影响其使用寿命，表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。 　　表面负荷密度=额定功率（W）/ 发热部表面积（cm2） 　　实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快， SIC棒的寿命短。因此，螺旋硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比，与SIC棒的寿命成反比。 使用等直径硅碳棒的用户都知道，等直径硅碳棒元件工作发红的部位在热端，在1000多度以上时热端部位是不适宜用眼睛直视的。现实使用中也有用户反映冷端发红的现象，这个现象是不正常的，造成冷端发红主要有以下原因： 　　1、等直径硅碳棒元件的连接带、卡具没有卡紧，卡具连接应进行二次紧固，一次安装不要拧的太紧，升到高温时再次拧紧。 　　2、冷端直径做的细了，与发热部不匹配，3mm的发热部应配6mm的冷端，4mm的配9mm的冷端，6mm的配12mm的冷端，7mm的配14mm的冷端，9mm的配18mm的冷端，12mm的配24mm的冷端。 　　当我们在对等直径硅碳棒进行工作使用的时候，了解了这些方向之后我们在处理的时候才能更加的方便快捷。奥翔硅碳以顾客为本，诚信服务为经营理念。云南两相硅碳棒经销商

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    硅碳棒箱式炉以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和控温系统，可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳，节能，微电脑控制能快速升降温，自动化程度较高，各项指标达到了先进水平。主要用途和适用范围：高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、物质灰化、质量检测之用，也适用于电子、医药、特种材料等生产和实验。主要功能和特点：1、加热元件采用硅碳棒，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，提高了使用寿命；2、炉膛设计，经久耐用，不垮塌；3、可通过我们的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；4、超温报警并断电，漏电保护，操作方便；5、温控范围宽广，PID控制，微电脑控制，30段可编程式控温曲线，无需看守（全自动升，降，保温）技术参数：1、双层Q235碳钢板、表面防锈耐高温烤漆处理,炉壳之间采用双层风冷结构，炉门附近等接触高温的部份采用不锈钢材料制成。炉体两侧加导流散热保护罩，确保炉壳表面温度低；2、采用高纯度氧化铝多晶纤维，不掉渣、不掉粉，温场均匀，保温性能好，具有良好的节能效果。云南两相硅碳棒经销商

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