硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中，前者的寿命较长。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，长时间使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也随之增加。二氧化硅薄膜在结晶临界点（270℃）附近发生异常膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动，所以反复破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停电炉温降至室温时经常急剧增加电阻。 如果硅碳棒阻值不同，串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中，易导致某一根硅碳棒的电阻快速增加，寿命变短。硅碳棒一般是串、并联接线结合使用，云南螺纹型硅碳棒功率。建议采用2根串联为一组后多组并联，云南螺纹型硅碳棒功率。特别当炉内温度超过1350℃时必须并联，云南螺纹型硅碳棒功率。三相接线时建议使用开放三角形接线。奥翔硅碳深受行业客户的好评，值得信赖。云南螺纹型硅碳棒功率

    硅碳棒箱式炉以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和控温系统，可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳，节能，微电脑控制能快速升降温，自动化程度较高，各项指标达到了先进水平。主要用途和适用范围：高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、物质灰化、质量检测之用，也适用于电子、医药、特种材料等生产和实验。主要功能和特点：1、加热元件采用硅碳棒，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，提高了使用寿命；2、炉膛设计，经久耐用，不垮塌；3、可通过我们的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；4、超温报警并断电，漏电保护，操作方便；5、温控范围宽广，PID控制，微电脑控制，30段可编程式控温曲线，无需看守（全自动升，降，保温）技术参数：1、双层Q235碳钢板、表面防锈耐高温烤漆处理,炉壳之间采用双层风冷结构，炉门附近等接触高温的部份采用不锈钢材料制成。炉体两侧加导流散热保护罩，确保炉壳表面温度低；2、采用高纯度氧化铝多晶纤维，不掉渣、不掉粉，温场均匀，保温性能好，具有良好的节能效果。云南螺纹型硅碳棒供应商奥翔硅碳交通便利，地理位置优越。

硅碳棒在使用过程中硅碳棒抗氧化的强度，能不能在各温度段中长时间的使用，取决于主要决定于硅碳棒是否在高温中镀膜，一般在出厂前该设备调试时会加热到1600度并保温，所做的目的是让硅碳棒表面进行氧化，形成一层玻硅膜，阻碍硅碳棒进一步氧化，所以高温使用后的硅碳棒，在任何温度再保温也不必再担心氧化损坏问题。如果未经高温没有形成该氧化层，低温则有可能氧化损伤。 　　硅碳棒的力学性能在常温下具有玻璃的性质。在室温时，有较高的抗弯和抗张强度，但它的抗冲击强度却很低。因此，当硅碳棒电热元件1100摄氏度温度以下时，不应使它承受任何较大的抗弯和抗击应力。在1350摄氏度以上时，硅碳棒有很好的延展性。在更高一些温度下，它能弯折或卷绕成所需要的形状，但已经用过的硅碳棒不能再这样处理了。 　　硅碳棒电热元件一经高温后，表面有二氧化硅析出，形成一层完整的保护膜，它有良好的抗氧化性能，所以无老化现象。硅碳棒电热元件不宜在800摄氏度以下长期使用，不能形成较好的氧化膜保护层，所以*适于髙温电炉中使用。为了保证冷端的接续部分与炉子升温后的路顶之间有足够的距离，通孔耐火砖顶部和接续部分的下部应相距50mm以上。

硅碳棒制作成型的三个条件 　　硅碳棒产品具有良好的化学稳定性，因此很受广大厂家的青睐，那么硅碳棒厂家在制作产品时保证坯料成型需要三个条件，主要包括下面的内容： 　　1、坏料中结合剂用量要适当，如果用量大，棒体易变形，棒体气孔率大，影响产品寿命，用量小，压型困难，或造成素烧起层或断棒。 　　2、硅碳棒坯料中不应含有水份，并尽量减少气泡，有水份，成型时棒表面起泡，甚至无法成型。 　　3、坯料中各组分应充分混合均匀，颗粒级配达到尽量大的堆积密度。 　　高质量的硅碳棒具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，所以它的使用环境多是高温等环境，这就对它的制作工艺提出了要求，硅碳棒厂家在生产过程中一定要把握好技术，保证硅碳棒的使用效果。奥翔硅碳始终以适应和促进工业发展为宗旨。

当我们在制作硅碳棒时，常会选用沥青作为其中的一种结合剂去进行生产，在生产过程中硅碳棒厂家使用沥青有哪些优点呢。 　　1、沥青中含有很多的碳，这些可以作为生产硅碳棒中碳化硅的原料之一。 　　2、由于沥青具有很好的热塑性和冷固性，在生产加热时可塑性很好，冷却时硅碳棒容易成型。 　　3、硅碳棒厂家从生产成本出发，可以发现沥青是在石油化工行业的残渣，来源比较普遍，可以降低硅碳棒的生产成本。 　　硅碳棒厂家告诉您在混合沥青结合剂时必须保持持续加热，不能停止加热，否则沥青冷固会导致设备将不能启动，造成时间和原料的浪费。奥翔硅碳从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。云南三相硅碳棒夹具

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