斗式提升机具有输送量大，斗式提升机生产厂家，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显着优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用**度圆环链》，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)，斗式提升机生产厂家，斗式提升机生产厂家。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作。斗式提升机生产厂家

提升机在安装中一些注意事项：(1)开始必须要先安装斗提机的下部分的部件,固定好地脚螺栓,这个必须安装在固定性好的砼基本上,然后再去安装中部机壳,***安装上部的机壳。当机壳安装结束后,需校正安装的垂直角度,用直线去测量下,误差比较好是在10毫米内。(2)等机壳安装好后,安装链条及其他的料斗。料斗需要用U型螺丝连接,它既是链条的接头也是料斗固定的部件。连接-定要牢固不能出现松动的情况。(3)链条和料斗安装后,需要适当的增加或松弛张紧度。(4)给减速机和轴承座位添加一定数量的机油或者黄油。增加润滑的作用。(5)斗提机安装后需进行空车运转的流程。在空车运转时要小心,不能倒转,不能有磕碰的现象产生。空车运转的时间不能小于2个小时,比较好不要出现过热的现象。防止轴承的温度超过250度,减速机温度不超过300度。 长沙提升机每周清理一次提升机底部积聚的物料。

以下是该设备在运用的过程中的几种常见故障

(1)斗式提升机是使用料斗带与头轮传动轴间的***力矩来进行升运物料的,叵料斗带张力不行,将导致料斗带打滑。这时,应立即停机,调理张紧设备以拉紧料斗带。若张紧设备不能使料斗带彻底张紧,阐明张紧设备的行程太短,应从头调理。正确的解决办法是:解开料斗芾接头,使底轮上的张紧设备调至比较高方位,将料斗带由提高机机头放入,穿过头轮和底轮，并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状况。然后使张紧设备彻底张紧。此刻张紧设备的调理螺杆没有使用的张紧行程不该小于全行程的50%。(2)提高机超载提高机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑。此刻应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改进打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住,应停机查看,排除故障。(3)头轮传动轴和料斗带内外表过于润滑头轮传动轴和料斗带内外表过于润滑,使两者间的***力减小,导致料斗带打滑。这时,可在传动轴和料斗带内外表涂--层胶,以增大***力。(4)头轮和底轮轴承滚动不灵头轮和底轮轴承滚动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或替换轴承。

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无 毒料斗使该型斗式提升机使用更加***，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。 提升机电动机底座振动。

提升量达不到设计能力(1)物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期***物料。(2)提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力、(3)提升速度慢，需改变传动链轮的转速比。(4)物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。

提升机物料排出量不足(1)提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。(2)排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。(3)物料粘附在链斗及溜子内，需定期***物料。 斗式提升机机壳安装成功，校正垂直度。斗式提升机生产厂家

斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。斗式提升机生产厂家

斗式提升机链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。 斗式提升机给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。 斗式提升机试运转，安装完成后即应进行空车试运转。斗式提升机空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。斗式提升机生产厂家

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