斗式提升机的常见问题的原因分析及解决办法总结。

1、提升量达不到设计能力

(1)物料粘结在链斗及溜子上,操作人员根据粘结程度,定期***物料。

(2)提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人 量少,以致提升机达不到设计能力, 需设法提高前机

设备的生产能力。

(3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。

(4)物料计量方法不当,或计量错误,应检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。

2、物料排出量不足

(1)提升机后部机械设备能力小,使排料溜子堵塞,应提高后部机械设备的生产能力。

(2)排料口溜子过小或溜子角度不适合, 需修正排料溜子。

(3)物料粘附在链斗及溜子内,需定期***物料。

3、漏灰

(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,处理方法是更换新垫,涂密封胶，钢丝绳胶带斗式提升机,重新拧紧法兰螺栓，钢丝绳胶带斗式提升机。

(2)物料从机头、机座各缝隙处泄出,应增加密封垫或涂密封胶。

(3)投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改变物料投入方法，钢丝绳胶带斗式提升机,增加进料的缓冲装置。 斗式提升机的结构通常有五部分。钢丝绳胶带斗式提升机

斗式提升机的维护注意事项

1、当提升带的速度与物料流入机座时物料的流速均比较小时，一般选用逆向进料，畚斗在机座内舀取一部分物料，然后再由进料口直接填充一部分物料，这有利于装满系数的提高。

2、如果提升带的速度与物料流入机座时物料的流速比较大时，物料对畚斗的冲击力较大，逆向进料不仅影响装满系数的提高，而且额外地增加动力消耗，在这种情况下可采用顺向进料。

3、如果装满系数不容易达到要求值，出现“产量”上不去，这时可采用双向进料。需要说明的是粮、油、饲料厂车间内的斗式提升机进料方式很可能由工艺流程、工艺布局所决定。 镇江提升机斗式提升机安装后达到垂直要求。

众所周知,斗式提升机**重要的零部件就在于链条了, 在使用斗式提升机的过程中，为 了确保输送效率和输送质量, -定要注意斗式提升机链条的洁净度。为什么洁净度对设备有这么重要呢?

斗式提升机的链条是整个设备的传动部件,如果它上面有异物或杂质存在的话,链条就无法正常运转,那

就更谈不上斗式提升机输送作业的完成了。而且如果杂质- -旦进入到斗式提升机内部的话,还有可能损坏设备的其他零部件。因为链条的稳定传送,设备的正常运转以及各个零部件的使用寿命,斗式提升机在作业之前一定要先检查各方面状况,经将包括链条在内的各个部件都清洁干净,并在空载的情况下起动设备,用于生产作业中。

斗式提升机的工作原理类似于他的兄弟带式输送机，但它们运输的材料类型不同。皮带输送机可以输送灰尘和颗粒物质，但斗式提升机对一-些较大材料的输送具有非常好的效果，这取决于**滑槽的布置和结构，中心和侧链的数量。

斗式提升机很多，如:斗式提升机一-般采用坚硬的硬质材料制成，经久耐用且不易磨损;**由机器驱动一链条也结合现有技术， 由合成金属制成，不仅柔软，而且耐磨耐用;机身比普通输送机短，易于维护和安装;原理比较简单，适合各类人群使用和维修。 提升量达不到设计能力。

提升机电动机底座振动

(1)电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡。

(2)减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整。

(3)电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整。

(4)传动链轮安装有误差，需重新调整。

(5)传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。

(6)传动链轮松紧度不适当，应再调整。

提升机漏灰(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。(2)物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。(3)投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。 斗式提升机给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。斗式提升机生产厂家

提升机中确保人、物安全的重要组成部分。钢丝绳胶带斗式提升机

斗式提升机在受到电磁推力的作用后，钢中空管以轴为中心做滚动运动，由于钢中空管的内径26mm ,所以将轴的直径设计为15mm。轴的两端还要安装轴套、轴承挡圈和滚动轴承,因此应特别注意轴两端的加工I艺。斗式提升机的轴与轴套的螺纹连接部分的配合采用基孔制,而轴与滚动轴承内圈的配合采用基孔制间隙配合,在加工时应严格按照相应的配合进行加工。

斗式提升机的轴套需要与钢中空管安装在一起,用来对钢中空管进行轴向定位,所以轴套外径设计为小

40mm ,加工时要注意其外侧与钢中空管的间隙配合。轴套的内侧要与轴螺纹连接,因此将其内径设计为M15的内螺纹。

钢丝绳胶带斗式提升机

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