辊筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。辊筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等，积放辊筒输送机输送设备。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式，积放辊筒输送机输送设备、全扁榫式、通轴销孔式。按工艺流程分：压延棍，积放辊筒输送机输送设备、压光棍、流延辊等；辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。包装箱本身的纸板质量的优劣跟辊筒线的工艺流程有着很大的关联。积放辊筒输送机输送设备

辊筒输送机在自动化输送行业里应用比较普遍，关于电机选型计算，各人也有各人的习惯与方法，这里简单介绍常用的方法：常用公式：P=Tn/(9550*q)，P-驱动功率，T-驱动扭矩，n-驱动转速，q-传动效率，链条辊筒效率常用0.9，考虑到一般辊筒线长度较长，即第1辊筒（驱动辊筒）至末端辊筒（n个）的话，q=0.9^n。无动力辊筒输送线拥有两条主梁，只有直线度高误差小的主梁才能保证输送物件时不会跑偏。辊筒是无动力辊筒输送线的重要组成部分，一个辊筒由圆管、端盖、轴承、轴心组成。积放辊筒输送机输送设备无动力滚筒，特点就在于滚筒、轴、轴承、骨架、支撑架等组件的组合非常多样。

辊筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。辊筒的材料应具有良好的导热性，通常采用冷硬铸铁，特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。辊筒通常采用无缝钢管制成，辊筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。深孔加工辊筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。

滚筒输送机技术参数：1、辊筒材质：碳钢镀锌辊、不锈钢辊筒、铝合金辊筒，表面还可以包胶。2、机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。3、动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。4、传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。5、调提交提交速方式：变频调速，无级变速等。辊筒输送线的滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统。辊筒输送线能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，起到输送的作用。辊筒输送线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。输送机按辊子是否具有驱动装置，可分为无动力式和动力式两类。

辊简输送机的主要优势和特点有：功能多样，可以按无动力式、动力式，积放式等多种输送方式输送或积存物品，可以在输送过程中升降、移动、翻转物品，可以结合辅助装置，按直角、平行、上下等方式实现物品在辊子输送机之间或辊子输送机与其它输送机。布置灵活，容易分段和连接，可以根据需要，由直线、阴狐、水平、倾斜、分支、合流等区段以及辅助装置，组成开式、闭式、平面、立体等各种形武的输送路线。辊简输送机标准化、系列化、通用化程度高，易于拼装组成不同的生产线，同时不需要特殊土建基础。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。摩擦带流水线滚筒哪里有

在清洗滚筒线的时候，专人要戴好手套和防灰尘的口罩，并且在清洗滚筒线前，先要检查其是否能够正常的运转。积放辊筒输送机输送设备

滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成，辊筒，滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动.按其驱动形式可分为无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机.在动力滚筒输送机中，驱动辊子的方法一般不在采用单独驱动的方式，而是多采用成组驱动，常用电机与减速器组合，再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。积放辊筒输送机输送设备

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