铝型材静电喷涂的缺点:
1、由于法拉第屏蔽效应,复杂的铝型材工件往往喷涂不均,形成喷涂橘皮,需要手工来补喷;
2、由于在高压电场中工作,需要更注意安全隐患;
3、空气中的湿度和温度会影响涂层的质量;
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江苏昌伟业金属科技有限公司坐落于江苏省无锡市锡山区鹅湖镇新型金属材料产业园-新园路125号,是长江三角洲先进制造业基地之一。公司总投资3000多万元,南通机械设备喷塑加工设计,拥有国内前列的全套钣金装备和超大型大件涂装设备,同时,引进了一条具有世界先进水平的进口全自动喷淋及粉末喷涂加工流水线,公司拥有各类技术人员和员工一百多人,南通机械设备喷塑加工设计,南通机械设备喷塑加工设计,为国内外客户提供前列的产品和服务。
静电喷涂 中时常出现这样或者那有的问题,如何快速有效的解决这些常见的小事呢?昌伟业告诉你。南通机械设备喷塑加工设计
1静电痕的描述
一般素色漆静电印痕呈线状不规则分布,金属色漆呈点状不规则分布,严重时一台车身有多处印痕。线状印痕中间部分颜色较深,在显微镜下观察为色浆颜料的聚集;点状印痕中间呈黑色,在显微镜下观察为连续金属粉的堆积。产生静电痕的因素很多且抽象,需要对影响的因素进行排查和验证,**终找到原因而消除。本文对高压静电喷涂产生的静电痕问题进行深入探讨,从设备、工艺、材料、环境方面分析并验证静电痕产生的原因,制定了解决和预防措施。
2设备对静电痕的影响
影响静电痕的设备主要有滑橇和离子风装置。 南通机械设备喷塑加工设计2、静电喷塑过程常见问题及解决办法宁波喷塑厂给出有效的解决措施。
3工艺对静电痕的影响
机器人静电喷涂静电压越高,旋杯静电雾化和静电吸附的效果越好,上漆率越高。当电压超过4300V/cm就会产生静电火花,小于2000V/cm放电就很少。所以,在静电喷涂实际运用中,在200~300mm的喷涂距离下一般将静电压参数设置在50~100kV,另外,实际涂装时考虑到各涂料施工电阻的差异,静电压一般会控制在40~70kV。
在静电痕问题解决过程中,发现静电喷涂机器人的喷涂距离、施工电压及停***位置的不合理性对金属漆静电痕的产生影响较大。静电痕位置状态统计见表2。
4油漆材料对静电痕的影响
油漆材料种类与静电痕的关系很大,珠光漆和本色漆的车身很少发生,即使发生也很轻微,其主要发生在金属漆材料上。金属粉是金属漆的重要组成部分,无法改变,要控制金属漆静电痕只能通过调整施工状态来达到。
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2.2离子风装置
离子风装置是通过吹出一定压力的离子化空气来消除车身表面带电吸附的颗粒。离子化空气是压缩空气经过电离后提供的。离子风的质量和压力决定了其去除车身带电颗粒的效果。一般静电喷涂机器人配的离子风装置要求离子风的风压不小于0.15MPa,吹净距离在300mm左右。离子风装置是发生静电痕时需要排查的重要设备。测离子风装置的效果主要有两点:检查前列部位是否带有交变电以确保去离子风的质量;检查去离子风装置的空气压力以确保吹净的效果。 五金件喷涂加工,护栏喷塑,铝材喷塑,箱柜喷塑,建材喷塑,静电喷塑。盐城有哪些喷塑加工加工
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利用静电喷涂技术进行喷涂作业时,涂料颗粒会沿着电场线方向运动,致使漆滴分散性较小,整体上提高了涂料的利用率。同时静电喷涂的漆膜均匀光亮,能全部覆盖到工件物的外表面、内腔面和各种复杂结构的角部,喷涂涂装质量较好。随着汽车生产线高效化、智能化的发展,车间车身涂装的大规模流水线作业经常会使用高效的喷涂技术。
另外,由于静电喷涂技术的特殊工作原理,需要较高的自动化程度,使其对静电喷涂车间的环境要求相对较高,从而优化了作业人员的生产作业环境。南通机械设备喷塑加工设计
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