蒸汽发生器的电机故障，应切换备用泵运行；油箱油位过低，应及时补油；滤油器滤网堵塞，应及时清洗；压力调节阀开度过大，应关小该阀；冷油器漏油或排污门误开；磨大瓦进油门开度过大。磨煤机大瓦顶轴油泵油压过低时启动磨煤机容易造成大瓦磨损及电动机启动力矩过大而过负荷。检查处理：高压油管是否漏油、溢流阀调节不好溢流过大；高压油泵工作是否正常(包括机械和电气方面)。电气原因:电机故障、未送电、缺相、接线端接触不良，天然气 蒸汽发生器哪里有卖，天然气 蒸汽发生器哪里有卖。机械原因:机械卡死、漏气。热工原因:自启动装置故障，天然气 蒸汽发生器哪里有卖、气压未降至启动值。蒸汽发生器要进行排污工作。天然气 蒸汽发生器哪里有卖
18世纪上半叶，英国煤矿使用的蒸汽机，包括J.瓦特的初期蒸汽机在内，所用的蒸汽压力等于大气压力。18世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。19世纪，常用的蒸汽压力提高到0.8兆帕左右。与此相适应，比较早的蒸汽发生器是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳，后来改用卧式锅壳，在锅壳下方砖砌炉体中烧火。随着蒸汽发生器越做越大，为了增加受热面积，在锅壳中加装火筒，在火筒前端烧火，烟气从火筒后面出来，通过砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外部加热，称为火筒蒸汽发生器。燃起蒸汽发生器批发价蒸汽发生器房的实际效益时，不仅要看蒸汽发生器热效率，还要计及蒸汽发生器辅机所消耗的能量。
蒸汽发生器运行中或者是停炉后爆燃是因为未对炉膛进行足够时间的吹扫(不少于5分钟)致使煤粉或油气积存；灭火未及时发现，不能立即切断燃料供应或处理不当时投油；炉灭火后未进行吹扫就立即点火；启动、停炉过程以及低负荷过程中由于燃烧不完全积存相当数量的燃料；燃料供应时断时续造成灭火而引起爆燃；给粉机停用时未进行彻底吹扫，再次投用时造成积存，在一次风管的煤粉大量涌入炉膛造成爆燃；含铁元素的大焦掉落产生大量氢气造成爆燃。
蒸汽发生器炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。当炉内的温度超过灰熔点时，灰便呈熔融状态。熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。粘结的灰粒逐渐增多，遂形成渣块，称为结渣。结渣会降低蒸汽发生器受热面的传热效果。严重时会堵塞烟气流动的通道，影响蒸汽发生器的安全和经济运行。灭火未及时发现，不能立即切断燃料供应或处理不当时投油蒸汽发生器易爆燃。
19世纪中叶，出现了水管蒸汽发生器。蒸汽发生器受热面是锅壳外的水管，取代了锅壳本身和锅壳内的火筒、火管。蒸汽发生器的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制，有利于提高蒸汽发生器蒸发量和蒸汽压力。这种蒸汽发生器中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒，或称为汽包。初期的水管蒸汽发生器只用直水管。直水管蒸汽发生器压力和容量都受到限制。20世纪初期，汽轮机开始发展，它要求配以容量和蒸汽参数较高的蒸汽发生器。直水管蒸汽发生器已不能满足要求。随着制造工艺和水处理技术的发展，出现了弯水管式蒸汽发生器。开始是采用多锅筒式。分析蒸汽发生器汽压变化时对其他主要参数的影响?纯蒸汽发生器
蒸汽发生器磨煤机喷油装置空压机储气罐压力降低时，空压机会自动启动。天然气 蒸汽发生器哪里有卖
盘管式蒸汽发生器与贯流锅炉。贯流锅炉结构紧凑，维修性差。贯流锅炉本体几乎不可能维修的。一旦损坏，只有更换新炉。这就要求严格控制制造质量，执行严格的质量管理体系，制造厂要出合格的高质量产品。同时它对给水水质要求较高，应严格控制给水水质标准，以保证其使用寿命。一般认为，这种结构形式的锅炉，其蒸发量适合在4t／h以下。如果再往上增大容量，它与其他形式的锅炉相比优越性小。这种锅炉常只做到2t／h。国内比较大容量一般在3t。盘管式蒸汽发生器，因设计的不同需求可以设计成分段检修式，一旦损坏，不会造成整个发生器的报废。对水质的要求为常规自来水，由于其立式逆流换热及强制循环的循环模式，导致水流速度极快，因此极大降低了结垢等威胁使用寿命的可能性。盘管式蒸汽发生器的蒸发量比较大可以做到50T，以保证用气需求。天然气 蒸汽发生器哪里有卖
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