螺纹滚压：用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,长度不大于100毫米，江西轴向螺纹滚压头厂家直销价格,螺纹精度可达2级(GB197-63)，江西轴向螺纹滚压头厂家直销价格,所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等，江西轴向螺纹滚压头厂家直销价格。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(比较大直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高。外螺纹滚压产业在国民经济中有着重要的地位。江西轴向螺纹滚压头厂家直销价格

螺纹滚压头是一种安装在车床上加工外螺纹的滚压刀ju。

每套刀ju由三个滚头组成。每个滚压头有三个滚动HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头，每个轴上装有一个滚压轮，滚压轮一端有垫圈，并有压紧滚压轮的螺钉。在加工螺纹时滚压工具的滚轮在缩紧状态，在加工到螺纹所要求长度时滚压工具与零件的轴向运动停止(1-2秒)，这时零件仍在旋转状态，滚压工具受到螺旋扭力时滚轮离开零件的螺纹外径张开，完成螺纹的加工，适用于各种螺纹的无切屑加工。

辽宁轴向螺纹滚压头产品问题解决方案螺纹滚压后材质纤维不被切断，螺纹成型质量高，刀ju使用寿命长。

滚压加工是对机械零件加工表面进行光整和强化加工的一种无屑加工工艺。机床使用 自由旋转的滚子在工件加工表面上作相对滚动，同时施加一定的压力，进行强行挤压，会 使金属表面层产生塑性变形，以表面的"峰"去添充表面的"谷"，起到修正加工表面的 微观几何形状，降低加工表面的粗糙度，提高加工表面耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳 强度的作用。

HORSETEC豪斯泰克滚压技术为客户提供一种使用方便、高效率、加工处理效果好的螺纹滚压工具。

螺纹滚压头结合了滚丝机床的特点适合大批量零件的加工，零件不需要分工序进行加工，在保证加工效率的同时又保证了螺纹加工精度的稳定性，因其体积小能适合于大部分机床设备安装，所以在近些年迈道纳的市场应用推广中螺纹滚压头的加工方法越来越多的被采纳和应用。

螺纹滚压头在技术应用方法上一直被国外撑握，近些年国内出现的几家应用厂商中都是国外公司进行设立，并且主要以贸易为主。国内应用比较成熟的厂商中迈道纳科技公司形成了自己的技术应用方法，在苏州成立了螺纹滚压技术应用中心，在国外的产品基础上进行了应用开发，为适用于国内的市场应用环境，迈道纳科技成立了培训及实践技术应用中心，不断的培训出螺纹滚压应用的人才，让螺纹滚压应用方法让更多的技术人员撑握并发展。
3.更高的螺纹强度 4.加工更经济实惠。

螺纹滚压加工原理

其工作原理是：使用兩个带有螺纹的滚丝轮来挤压被加工的工件，使被加工的零件外圆表面产生塑性变形，金属材料主要沿径向向外流动，因为材料流动时要受到滚丝轮牙形的约束，所以形成所要加工螺纹（其中一轮作径向进给运动）。

螺纹滚压加工坯料尺寸及结构的确定

毛坯直径的经验计算公式为d=D-（0.66～0.7）P，D为螺纹大径，实际工作中通常先按公差上限加工，经过调试后，再**终确定毛坯的**终直径。

如果毛坯直径过大，会使滚压后的螺纹大于大径或中径尺寸，在螺纹大径上形成挤裂现象，而且还会使滚轮架、滚轮和支撑部分承受超负荷的滚压力。如果毛坯直径过小，会形成不完全滚压状态，加工毛坯不能完全进入滚丝轮，结果造成螺纹牙不完整，也不能同时满足被加工螺纹大径和中径的加工尺寸要求。因此毛坯直径一定要选择合适，根据工件材质的不同，大批量加工时应先做一下试验，确定合适的尺寸后再进行生产。

螺纹滚压适用于大批大量生产。江西轴向螺纹滚压头厂家直销价格

机械及行业设备行业，顾名思义就是与机械有关的行业，在很大程度上影响国民经济大发展，机械制造业也在一定程度上体现了经济建设水平。随着经济的飞速发展，我国机械行业发展迅速，制造水平明显提升。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品，是有限责任公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来，机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破，创新成果正逐步加入使用。加快推进人工智能技术、机器人技术、物联网技术在机械工业全过程中的应用，促进生产过程的数字化操控、模仿优化、状态实时监测和自适应操控，从而提高产品的智能化水平，使角度头，动力刀座，螺纹滚压，机床工业产业链水平由中低端向中**迈进。行业内贸易型企业普遍通过增加科技加入、提高产品科技含量的方式提升产品性能和质量，摆脱同质化困境，以期在日益激烈的市场竞争中占据主动。这一情况客观推动了我国工程机械技术水平的提升，自主品牌企业竞争力得到增强。江西轴向螺纹滚压头厂家直销价格

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