塑料开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下其中一个方面的原因造成：

加工方面

（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。

（2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。

（3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，江苏非标塑料配件工厂，适当调低料温防止分解。

（4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。

（5）适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质，江苏非标塑料配件工厂，江苏非标塑料配件工厂。

（6）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。

一般采用实际装配的方式来检验塑料配件的合理性。江苏非标塑料配件工厂

在塑料配件上提前预制好底孔，装配时用金属自攻螺钉直接攻**接。自攻螺钉联接适用于大批量的生产，但拆装次数很有限。优点是：成本低，操作简单。常用自攻螺钉的直径一般为M2～M6。对于要求电绝缘和化学阻抗的部位，需要螺纹联接时，应使用塑料螺钉和塑料螺母进行联接。常用的是普通螺纹标准GB/T192-2003（60°牙型角的三角螺纹），塑料配件上螺纹基本都用粗牙。车身钣金是车身的骨架，车身塑料配件是车身的肌肤，要想真正的融合到一起，需要适合的连接工艺，标准件看是虽小但是却是不可缺少的一环，通过此文让我们对塑料配件的卡接和螺纹有了初步的了解，相信大家在以后工作过程会更加了解，共同学习。江苏直销塑料配件品牌塑料配件设计中的底切可能会导致零件成型后粘在模具内。

塑料配件壁厚可根据材料的不同及产品外形尺寸的大小来选择，热塑性塑料产品壁厚一般在0. 5〜4mm，较常用的数值为2〜3mm;如果强度不 够，应采用加强筋结构。塑料配件制品的壁厚原则上要求一致，壁厚不均匀，会造成成型时收缩不均匀，产生缩孔和内部应力，一致发生变形或者开裂。塑料产品的壁厚应力求均匀、厚薄适当，厚薄差别尽量控制在基本壁厚的25%以内，以减少应力的产生。壁厚差太大时，易形成“沉陷点”或产生翘曲。为此，常将厚的部分挖空，壁厚设计对比。当不同的壁厚无法避免时，应采用倾斜方式使壁厚逐渐变化。采用适当的修饰半径以缓慢过渡厚薄部分的空间。

一般情况下平均壳体厚度>1. 2mm。周边壳体厚度>1. 4mm。料厚变化不能过大，从薄到厚不要超2.0倍，从厚到薄不要少于原胶位 的0.50倍。筋条厚度与壁厚的比例不大于0. 75。

现在，塑料外壳的应用已经普遍起来了，生活中，我们都是很常见的，比如：电器壳，还有我们平常用的洗脸盆，都是属于塑料的，但是在塑料加工的时候，颜色不稳定是常见的问题。

1、先要检查的是注塑机的温度，颜色不稳定，跟注塑机的温度时高时低是有关联的，所以，在塑料外壳加工时，一定要优先检查。

2、有的时候背压调的过大，生产周期的不稳定，生产周期不稳定，时开时停，都会使颜色发生变化的。

3、混料工没有按照混料工艺来混合色粉和原料，比如时间不足、加料方式或者是加料的顺序不一致导致色分不均匀，这也是造成颜色不稳定的原因之一，所以，在加工塑料外壳时也是要重点检查的。

4、由于原料的湿度太大，里面的粘度还没有扩散，较后就会造成塑料加工颜色的不稳定。

塑料配件一般指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊领域的塑料。

现在，塑料外壳的应用已经普遍起来了，生活中，我们都是很常见的。比如：电器壳，还有我们平常用的洗脸盆，都是属于塑料的，但是在塑料加工的时候，颜色不稳定是常见的问题。

1先要检查的是注塑机的温度，颜色不稳定，跟注塑机的温度时高时低是有关联的。所以，在塑料外壳加工时，一定要优先检查。

2有的时候背压调的过大，生产周期的不稳定，生产周期不稳定，时开时停，都会使颜色发生变化的。

3混料工没有按照混料工艺来混合色粉和原料，比如时间不足、加料方式或者是加料的顺序不一致导致色分不均匀。

这也是造成颜色不稳定的原因之一，所以，在加工塑料外壳时也是要重点检查的。

4由于原料的湿度太大，里面的粘度还没有扩散，较后就会造成塑料加工颜色的不稳定。

5水口料的回用量时多时少，这对浅色注塑件的影响较大。

6原料的牌号不一致。由于每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。

有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。

7色粉质量太差，不耐热，或是用错不适宜该原料用的色粉，都会使颜色不稳定。

塑料配件可以多点同时成型，无需额外增加零部件、填料和其他费用，连接可靠性高。江苏直销塑料配件品牌

凡塑料配件精度要求高时，应采用较小的脱模斜度。江苏非标塑料配件工厂

塑料配件挤塑成形又称挤出成形，是利用挤出机把热塑性塑料连续加工成各种断面形状制品的方法。将热塑性或热固性模塑料装入料斗，然后进入料筒中，在料筒中加热、塑化，并通过螺杆放置将物料前推，并通过具有所需截面构成的喷嘴。这种方法主要用于生产塑料板材、片材、棒材、异型材、电缆护层等。目前，挤塑制品约占热塑性塑料制品的40%～50%。吸塑成型也称热成型。成形时将热塑性塑料板材或片材夹持起来，固定在模具上，用辐射加热器加热，当加热到软化温度时，用真空泵抽去板材和模具之间的空气，在大气压力作用下，板材拉伸变形贴合到模具表面，冷却后定型成为制品。江苏非标塑料配件工厂

    无锡万和橡塑有限公司（原无锡万和精密轴承有限公司）位于无锡玉祁工业园区，是国内专业从事橡胶制品、塑料制品的专业厂家。公司是集研究开发、生产、销售、技术咨询于一体的综合型企业。公司技术力量雄厚。拥有国内的注塑设备、模压设备、检测设备及橡塑专业的定制生产设备。公司可生产制作的原料材质有：丁腈胶，三元乙丙胶，丁基胶，氯丁胶，氯醇胶，硅胶，氟胶，聚氨酯，聚四氟乙烯等，塑料有：通用塑料(聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS等)，热固性塑料(酚醛、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、氨基树脂等)，热固性塑料(酚醛、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、氨基树脂等)，热塑性工程塑料(聚酰胺PA、聚碳酸酯、聚甲醛、PET、PBT等塑料)。共两大系列200多个品种。产品可广泛应用于化工、印染、颜料、储运、电厂、稀土、冶金、电子、环保、制药、酿造、电机、气动、汽车等行业。公司可根据客户提供的温度、使用条件等不同为客户选择的使用原料、来达到客户的满意。经过十余年的经营，公司产品和服务赢得了诸多的合作和好评。欢迎各位客户莅临本厂指导工作和商谈合作、共同发展！！！

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