三、热碱丝光
常规丝光工艺是室温丝光(18~20℃),碱液较粘稠,不易渗透,易造成“表面丝光”,厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果,困难更大。热碱渗透性好,但膨化较差。因此采用先热碱,后冷碱的丝光工艺。热碱的先期渗入,有利于冷碱液的继续渗入,使织物带有较多的碱量,产生均匀而有效的膨化。
程序如下:织物松驰浸轧浓碱(沸点,5S以上)→热拉伸→冷却→张力下去碱→去碱箱→平洗槽
主要优点
(1)丝光作用均匀,效果良好;
(2)光泽、强力、尺寸稳定性都较常规丝光优越;
(3)可与煮练工序合并,缩短工艺路线,降低成本,广东液氨丝光棉供应商,广东液氨丝光棉供应商,广东液氨丝光棉供应商,提高经济效益(在冷却前,使浸热碱的织物汽蒸10′,常压) 我们平时穿用的纯棉细布、棉府绸、卡其布等棉纺织物几乎都经过丝光整理。广东液氨丝光棉供应商
经过这样处理后,棉纤维的形态和棉纤维的结晶结构发生重要改变,棉纤维由带有扭曲的扁平带状变成了光滑的圆桂状,由完全纺不透明的状态变成了半透明状态,同时棉布也**提高了表面光泽织和强度。
目前多数纯棉织物都经过丝光整理,尤其是***棉布更是维经过精细的丝光整理。经过丝光整理的棉织物表面洁净光滑,富有丝一样的光泽。 而且对经过丝光整理的棉布进行漂白或染色的过程变得更加容易,还料能节省时间和染料。我们平时穿用的纯棉细布、棉府绸、卡其布等棉纺织物几乎都经过丝光整理。 经过丝光整理的一种纯棉缎纹布甚至被称作”直贡缎"。可见丝光整理对棉纺织物的重要性。
清远液氨丝光棉面料虽经多次洗涤,尺寸变化仍然很小。
丝光棉和纯棉的区别
丝光棉纱线优势:
1、纱线强力增大,不易断裂;
2、光泽度增加,有丝一般亮度;
3、染色性能提高,色泽鲜亮,不易掉色;
4、纱线断裂深度随张力的增大而减少,即不易拉长而变型。
丝光棉面料优势:
1、面料色泽明亮,久洗不变色; 2、面料具有丝绸面料一般的光泽;
3、面料尺寸比较稳定,垂悬感较好 ; 4、面料挺括、抗皱性能好、不易起球起皱。
①吸湿性:
棉纤维具有较好的吸湿性,在正常的情况下,纤维可向周围的大气中吸收水分,其含水率.为8- 10% ,所以它接触人的皮肤,使人感到柔软而不僵硬。如果棉布湿度增大,周围温度较高,纤维中含的水分量会全部蒸发散去,使织物保持水平衡状态,使人感觉舒适。
二、弯辊丝光机
与布铗丝光机的区别主要在于扩幅与初洗部分
其扩幅部分是由一个浅平阶梯铁槽和10~12对弯辊组成。
扩幅作用是依*织物绕经弯辊套筒弧形斜面时所产生的纬向分力将其门幅展宽。
弯辊丝光机加工时,常常两层织物叠在一起进行,产量较高,但洗碱效率低,扩幅效果差。虽有机身短、结构筒单的优点,但易产生经密不匀,纬纱成弯月状,染色易有阴阳面,应用远不如布铗丝光机广。
三、直辊丝光机
与前两种不同的是,没有轧车和绷布辊筒,也没有扩幅装置。
特点:常以双层进行,产量较高,丝光均匀,不会产生破边;机身较短,传动简单,操作方便,但扩幅作用差(纬回缩水率难达国标),这是其主要缺点。国内有的厂采用布铗与直辊并用,较好的解决了这一问题。
经过丝光整理的一种纯棉缎纹布甚至被称作“直贡缎”。化学性能
①丝光棉反应性提高(无定形区增加,羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及);
②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附比纯棉要大。
丝光棉的性质
形态结构
纤维直径增大变圆,纵向天然扭曲率改变(80%- 14.5%) ,横截面由腰子形变为椭圆形,甚至圆形,胞腔缩为-一点。
若施加适当张力,纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度 , 光学性能得到改善,增加 了反射光的强度,织物显示出丝-般的光泽。
微结构
结晶度4(70%- -50%) ,无定形区域↑,使原来在水中不可及的羟基变为可及,因此纤维对染料的吸附性能和化学反应性能都有所提高;
于丝继后,纤维形态变化,表面和内部的光散射减少,因此同浓度染料染色时,染色深度也增加。
纤维溶胀后,大分子间的氢键被拆散,在张力作用下,大分子的排列趋向于整齐,使取向度提高;
纤维表面不均匀变形被消除, 减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力,从而减少了因应力集中而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴, 抱合力,也减少了因大分子滑移而|起断裂的因素。
总之,棉纺织物的液氨整理与丝光整理有类似之处,也有一些不同。闵行区液氨丝光棉
“丝光工艺”主要是为棉纺织物进行整理的重要工艺。广东液氨丝光棉供应商
液氨丝光是利用氨水进行丝光处理,相比于碱丝光,液氨可以瞬间渗入棉纤维内部膨胀,效果均匀又极易被消除,液氨丝光非但不损伤纤维,相反还可以改善耐磨和撕破强力,而碱丝光对棉强力损伤严重。液氨丝光的上染率不如碱丝光但匀染性好、光泽柔和、手感软。由于液氨成本较高,极易挥发的特点对环保设备要求很高,存在环保问题,目前应用的不是太***,如能改善挥发废气回收利用问题,未来可***应用于生产。丝光的作用主要是通过浓碱或液氨的作用,改善棉纤维的细胞结构,使其溶胀规则,以便于染色和整理时更好地吸收染料和整理助剂;另外,还可以改善织物缩水性能和强力。
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