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浙江蒸汽加热空心桨叶干燥机 欢迎来电 常州耀飞干燥设备供应

信息介绍 / Information introduction

空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶干燥机,国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。

  一、空心桨叶干燥机的设备结构

  以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根)。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

  设备的**是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,浙江蒸汽加热空心桨叶干燥机,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角,浙江蒸汽加热空心桨叶干燥机。

  桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。此外,停留时间亦可调节,浙江蒸汽加热空心桨叶干燥机。


物料在干燥过程中,带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌,从而进行加热面的更新。浙江蒸汽加热空心桨叶干燥机

空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶干燥机,国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。豪迈干燥干燥工程有限公司在吸收国内外先进技术的基础上,进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机,可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、***、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。浙江蒸汽加热空心桨叶干燥机  食品行业:淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。

电厂污泥干燥机产品特点:

1、 浆叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量, 干燥器外壁又设置 保温层,对浆状物料,蒸发1kg水*需1.2kg水蒸汽。

2、 浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就 缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处 理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。 既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量 很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

5、操作费用低:该设备正常操作,*1小时/天·人。低速搅拌及合理的 结构。磨损量小,维修费用很低。  

6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定。

 分子筛桨叶干燥机的开发和提供,由先锋提供范围***的材料处理的可能性。NPD于干燥,热或冷的有机或无机颗粒,颗粒和粉末。滤饼,厚浆甚至厚浆具有粘性的阶段通过在机加工过程中的处理。

  原材料的温度变化时,它真正进入旋转的直接接触,楔形的旋转叶片和夹克。所有的粉末接触表面的加热或冷却。其实有植物运行采暖地区从1.5到280米有效的0.0089和34米之间的卷。一个用于加热间接换热设备,干燥和冷却。应用包括干燥面粉和淀粉粉末和颗粒***、烹饪的肉类,含脂肪的产品和亲水性材料的冷却。用于连续过程,处理器与蒸汽或液体加热到750度。 .动力传输部分:主要由电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、轴间齿轮等组成。

 分子筛桨叶干燥机是它结构紧凑,安装空间小的需要因此闻名。这个结果从高高的传热系数和热效率。这些特点结合桨叶的自洁作用保证均匀的干燥、冷却、连续或间歇操作单元的加热过程。

  分子筛桨叶干燥机是非常适合的0物质的干燥和用于蒸发和回收溶剂。它也已成功地用于加热,煅烧和冷却。该材料被保持在内部的一个搅拌状态分子筛桨叶干燥机由水平旋转轴装有可调其中桨保持产品的接触与内部壳的表面上。加热或冷却介质(气体或液体)中循环的外容器套。 烘干机的这些过程中的应用在能源节约和在全过程效率的提高具有十分重要的地位。湖南膏糊状空心桨叶干燥机如何安装

 物料流向单一,无返混现象。物料的单调非常均匀,质量安稳,不需求混合。浙江蒸汽加热空心桨叶干燥机


随着市场多元化经济发展,我国大型干燥设备现已基本实现柔性、复合加工,今后主要以发展大型组合式复合加工干燥设备为发展方向,即由两台主机组合成复合加工干燥设备,因为需要大型干燥设备完成的加工零件多为单件小批量,其工艺复杂,辅助时间和加工周期长,由一台干燥设备完成所有加工工序受到限制,而由两台组合加工中心就完全可以实现。


  大型干燥设备格局正在改变


  世界大型干燥设备制造业的竞争格局正在发生变化,主要体现在生产厂家的高度集中,产品技术水平差距越来越小,用户个性化需求突出,市场需求由量的需求发展到质的需求,对大型干燥设备产品技术要求更高。而自20世纪90年***始,国外一些***大型生产厂家纷纷转换门庭,尤其是曾堪称世界^水平的德国大型干燥设备制造业,由于世界干燥设备市场的长期不景气而衰退,世界大型干燥设备竞争对手相对减弱,国内目前在大型干燥设备行业发展形势可以说是大好。



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