斗式提升机料斗带打滑: 料斗带张力不够,料斗带打滑,调整张紧装置,若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调整;斗提机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑,此时应减少物料喂入量,并力求喂料均匀,若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住;头轮和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力;头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑,可拆洗加油或更换轴承;进料不均匀,阳江ne系列提升机订购,忽多忽少,严格控制进料量,阳江ne系列提升机订购,空载开车,逐渐打开进料闸门,由机座的玻璃窗孔观察物料面上升状态,物料面达到底轮的水平轴线时,进料闸门不能再增大,阳江ne系列提升机订购。斗式提升机的上料口与布料螺旋输送器相连,进料口与室体底部横向螺旋输送机相连接。阳江ne系列提升机订购
提升机设备运行中的故障排除 : 1、自动控制系统故障时,改用现场手动操作。 2、当提升机故障时,立即按紧急按钮,切断电源。 3、如发生直接危害人身或设备安全时,立即停机。 4、运焦过程因故障不能运焦时,超过30分钟采取措施将红焦熄灭。 5、电动机或电气线路冒烟时,应立即停机切断电源后处理。 设备定时清扫的规定 : 1、交班前应对所属设备及工作场所进行彻底清扫。 2、设备无杂物、油污做到机光马达亮、设备见本色。 3、操作室保持清洁,工具齐全,油具油料清洁。 4、配电室电气设备电工一周清扫一次。 5、每月定期对走行减速机油过滤器进行清洗。 维护中的安全注意事项 : 1、检修时严格执行交换牌及三保险确认制。 2、检修中做好联环互保工作。 3、试车时要联系好,无误后,方可试车。 4、设备在运转时,严禁清扫转动部位。 5、电气设备清扫检修必须断电后再工作。好用的挖斗提升机提升机输送带在生产中有很多应用,不仅可以缩短生产线的长度同时也可以让产线流畅运转。
在提升机的上部设有维修用电动葫芦,电葫芦的轨道用工字钢,为方便下部维修件的起吊,工字钢轨道做成悬臂式。整台电动葫芦设在机械的外部。为方便提升机各机构的维修,机械室设计为组合式拼装结构,各部分之间用螺栓连接,在提升机大修或起吊其中的较大部件时可以方便地将它打开。为方便起升、运行机构的正常保养与维修,在机械室内设有手动葫芦,对小型零件可以通过手动葫芦起吊,从门进入,零件体积大时,可以考虑打开壁板。 在提升机的下部结构上设有司机室,提升机作为一个全自动运行设备,在正常状态下为无人操作,只有在提升机正常工作系统出现故障时,需要将总开关由**控制室自动控制切换为司机室手动控制,这时可以实现紧急状态下司机室手动操作。司机室为我公司标准司机室,室内装有空调,用来保证司机室的环境温度。
提升机本体主要由车架、起升机构、运行机构、吊具、检修用电葫芦、检修用手动葫芦、机器室、司机室等组成。起升机构安装在车架的上部结构,通过钢丝绳与吊具相连,带动焦罐进行上升或下降运动。运行机构安装在车架的下部结构,通过车轮的转动,带动提升机进行横向移动。 车架由上部结构、下部结构、立柱组成,下部结构还装有焦罐导向架。主要受力梁均采用箱型结构,保证有足够的强度和刚度。 车架、车轮支承及各机构底座面均为焊后整体加工而成,保证了机构的安装精度,更换备件时,也无需过多调整。车架主要结构件材料在下料前先进行喷沙、抛丸预处理,焊后再进行整体二次抛丸处理,精度达到Sa2 1/2级。斗式提升机可以分为:皮带斗式提升机、链条斗式提升机、Z字形提升机、无破碎斗式提升机。
斗式提升机机座堵塞: 进料不均匀,忽多忽少,严格控制进料量,空载开车,逐渐打开进料闸门,由机座的玻璃窗孔观察物料上升状态,物料面达到底链轮的水平轴线时,进料闸门不能再增大;回料太大,使提升的物料不能全部进入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多造成堵塞。解决的办法是减少回料;因停电或其它故障突然停车时,提升分支与回行分支质量不等,使提升机产生倒转,料斗内物料倒入机座,再开车时则发生机座堵塞。解决这一问题的办法是在提升机头轮主轴的一侧安装止逆器,防止提升机倒转。提升机本体主要由车架、起升机构、运行机构、吊具、检修用电葫芦、检修用手动葫芦、机器室、司机室等组成。阳江ne系列提升机订购
干熄焦提升机:提升机是把需要干熄的红焦运送到干熄槽的**设备。阳江ne系列提升机订购
提升机使用维护规程: 设备交接班使用的规定 : 1、必须交接设备的运行情况,各轴承温度、润滑、运行声音、机件的磨损,运行中的异常情况,原有缺陷的发展情况,运行参数的变化情况等。 2、设备的维护及故障制度处理情况,下班运行中应注意事项要如实进行交班,不得隐瞒。 3、交班前必须将设备擦拭一遍,做到设备无灰尘、无油污、机旁无堆物、设备整洁,油具工具齐全。 4、接班时要进行空载试车,详细检查设备的运转情况,交班中的问题必须向工长及大组长汇报后协商妥善处理,并详细填写日志和设备缺陷记录。 5、未正式交班前,接班者不得操作设备,交班者不得擅自离开岗位,交接班完毕,双方确认无问题时方可离开。 6、接班后设备发生的问题由接班者负责。阳江ne系列提升机订购
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