造粒机***开机操作方法

1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。

2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

4、停机时，安徽板式催化剂造粒机供应，主机要彻底切断电源，安徽板式催化剂造粒机供应。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来，安徽板式催化剂造粒机供应。待下一次使用前单独预热。 多组分物料工艺流程：粉末状或细小颗粒状多组分物料在粉碎机的作用下粉碎成细小的粉末。安徽板式催化剂造粒机供应

BZJ系列包衣造粒机

概述：

● 粉末包衣造粒。

● 球形颗粒(丸剂)制造。

● 丸剂包衣(薄膜、肠溶性、保护层)。

● 缓释包衣、造粒。

特点：

● 完成粉末的包衣、造粒。

● 完成粉、粒、丸的掩味、着色。

● 完成粉末的包衣获得成品真球度极高。

● 完成粉末的包衣液化作业，不易团聚、粘附。

● 完成粉末的包衣工艺重复性极高。

● 完成粉末的包衣供液量自动控制，床内温度稳定无飞溅。

● 完成粉末的包衣粉末自动喷洒，计量准确。

● 完成粉末的包衣由于离心力的压密作用可处理低密度物料。

● 完成粉末的包衣制粒(丸)、包衣、干燥一次完成。

● 设计、制造符合GMP规范，清洗快速、彻底、无交叉污染。

造粒机行业发展前景

面对严峻的能源与环境挑战，中国以协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国塑料造粒机技术的发展指明了方向，探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。

塑料造粒机作业涉及国民经济的领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。

PZG真空对辊耙式造粒机

所属分类：干法制粒系列

产品概述：本机采用夹层加热同时进行内搅拌，传热面大，热效率高

性能特点：

本机采用夹层加热同时进行内搅拌，传热面大，热效率高。

本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。

本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

应用：

● 医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。

● 适用于浆状、膏糊状、粉状物料。

● 要求低温干燥的热敏性物料。

● 易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。

● 要求回收有机溶剂的物料。

目前，再生泡沫颗粒已在纺织、汽车、食品及饮料包装、消费类电子等方面得到应用。

360型造粒机

  粉体造粒技术作为粉粒体过程处理的一个**主要分支，随着环保需求和生产过程自动化程度的提高，其重要性日益彰显。“粉状产品颗粒化”已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。对粉状产品进行颗粒的强度加工，其意义主要体现在三大方面：

一、降低粉尘污染，改善劳动操作条件。

二、满足生产工艺要求，如提高孔隙率和比表面积，改善热传递等。

三、改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆密度）避免后续操作过程（干燥、筛分、计量）和使用过程（计量、配料等）出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响，减少污染、改善外观、改善流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制孔隙率和比表面积等等，为提高生产和使用过程的自动化以及密闭操作创造了条件。

原料液工艺流程：流化床喷雾造粒机理：通过凝集涂层造粒方式进行造粒造粉。福建高速快速造粒机公司

干粉造粒机装有自动供给润滑油的系统，由润滑油泵的活塞通过蜗杆上偏心凸轮的压缩往复运动。安徽板式催化剂造粒机供应

360型造粒机

机组结构

1、预加料器：带有机械振动的加料斗,自动控制 ,定时振动 。

2、定量加料器：采用变频调速，确保加料精度。

3、强制喂料螺旋加料斗：采用变频调速电机、锥螺旋、搅拌刀齿及带视镜窗的锥形加料斗以及喂料口组合等组成，其作用是进一步完成脱气并进行压力加料。

4、轧片机：由左右固定轴承座及滑动轴承座、框架结构、二根合金钢轧辊、二只液压油缸及电动自动泵站以及硬齿面**减速器与主电机组成轧片主机。

5、碎整粒机：由切碎箱体、切碎主轴、**旋转刀片构成碎整粒室由电机带动主轴作高速旋转,将挤压成形的物料破碎整粒。

6、振动分级筛：带防堵网装置，方便清理筛网，由碎整机出来的碎粒粉料经该机筛分成粒状产品及回用粉料。

7、回料绞龙：将振动分级筛返回的不合格粉状物料输送到加料提升机。

8、斗式提升机：上下链轮采用组装式结构，用于输送物料。

9、电控柜：由电控箱体、变频调速控制器、电流表、电压表、指示灯、按钮开关、电压转换开关等电气元器件组成，所有电器集中控制操作。先进的动力系统：     采用加大型双轴输出**减速机及鼓齿联轴器,有效的保护轧辊及主轴承不受损伤,提高了传动效率,使产品的产量进一步提高。

常州耀飞干燥设备科技有限公司总部位于横山桥镇西崦村，是一家常州耀飞干燥设备科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 　　我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。的公司。常州耀飞干燥设备拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供空心浆叶干燥机，干法造粒机，圆盘污泥干化机，回转滚筒污泥干化设备。常州耀飞干燥设备始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。常州耀飞干燥设备创始人刘跃，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。