塑料模具抛光方法:化学抛光:化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的重要问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。 电解抛光:电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:⑴宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,宁波精密注塑模具成型,宁波精密注塑模具成型,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。⑵微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,宁波精密注塑模具成型,Ra<1μm。动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。宁波精密注塑模具成型
分析认为,由于进口模具中,精密、大型、复杂、长寿命模具占多数,所以,从减少进口、提高国产化率角度出发,这类高端模具在市场上的份额也将逐步增大。建筑业的快速发展,使各种异型材挤出模具、PVC塑料管材接头模具成为模具市场新的经济增长点,高速公路的迅速发展,对汽车轮胎也提出了更高要求,因此子午线橡胶轮胎模具,特别是活络模的发展也将高于总平均水平;以塑代木,以塑代金属使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量巨大;家用电器行业在“十二五”期间将有较大发展,特别是电冰箱、空调器和微波炉等的零配件的塑料模需求很大。宁波精密注塑模具成型模具失效的因素中,模具所使用的材料与热处理是影响使用寿命的主要因素。
医用模具厂家对加工精度的控制尤为重要,因为穿孔机的针产品很小,小孔的尺寸仅为1mm,而且保证了芯的同心度,这是对模具加工机和加工设备精度的很大考验。在选择加工设备时,选用进口高速车床,尽量选择使用不到5年的设备,因为多年设备的实际加工精度有偏差,这将直接影响产品的成型。针应选用铜电极不易磨损,高速精密雕刻到位后,模具再用镜面火花击中到位。冷却体系规划:瓶盖模具模温调理体系直接影响到制品的质量和出产功率。为进步型腔的冷却功率,选用冷却回路,一条回路的进口坐落另一条回路的出口邻近;依据塑件形状及模具布局约束,定模冷却水道直径为φ12mm,与模外软管衔接构成循环冷却。动模型芯直径较细,选用钢管冷却方法,在型芯中间压入热导性能好的软铜芯棒,并将芯棒的一端伸到冷却水孔中冷却。
塑料模具抛光的一般过程:粗抛:经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨,条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。 半精抛:半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为:#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢(52HRC以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面烧伤。 精抛:用研磨膏进行精抛,8000,10000就达到镜面了。一般塑料模具由动模和定模两部分组成。
塑料模具设计要素:模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观质量,模具质量与寿命,根据模具结构不同,选择不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,内模定位主要是设计者充分去考虑,设计出更加合理易调整的定位方式。 浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清理(热流道模除外)。 塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素,如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外,设计压塑模和注塑模时,还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具设计中已多应用计算机辅助设计技术。塑料模具可分为塑胶模具及非塑胶模具。宁波精密注塑模具成型
塑料模具设计浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。宁波精密注塑模具成型
渗碳型塑料模具钢:渗碳型塑料模具钢主要用于冷挤压成型型腔复杂的塑料模具,这类钢的含碳量较低,常加元素Cr,同时加入适量Ni、Mo和v,作用是提高淬透性和渗碳能力,为了便于冷挤压成形,这类钢在退火状态须有高的塑性和低的变形抗力,退火硬度≤1 00HBS。在冷挤压成形后进行渗碳和淬火回火处理,表面硬度可达58---62HRC。此类钢国外有专用钢种,如瑞典的8416、美国的P2和P4等。国内常采用12CrNi3A和12Cr2Ni4A钢、20Cr2Ni4A,耐磨性好,无塌陷及表面剥落现象,模具寿命提高。钢中元素cr,Ni、Mo、V增加渗碳层的硬度和耐磨性及心部的强韧性。宁波精密注塑模具成型
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