磁力泵和屏蔽泵均属于无泄漏泵，在结构上只有静密封，没有动密封的存在，因此在输送易燃、易爆或毒性液体等介质时可防止泄漏，在石油化工装置上应用广。结构形式的不同决定了两者在适用性上存在着较多差异。笔者阐述了如何从两种泵型的结构差异性方面进行比较，以便在实际工作中确保无泄漏的前提下，合理选用实用性强和经济性高的泵型。1磁力泵结构形式和工作原理磁力泵由泵头、磁力耦合器、轴承架、轴承体、滑动轴承、滚动轴承及电动机等构成。关键部件磁力耦合器由外磁驱动单元、内磁转子单元以及无导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁驱动单元旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，泰州大型磁力泵，带动与叶轮相连的内磁转子单元做同步旋转，实现动力的无接触传递。磁力泵的叶轮安装在泵轴与内磁转子单元的共用轴上，介质充满泵腔和内磁转子单元，介质在隔离套与内磁转子单元腔体内循环，带走磁涡流产生的热量，同时润滑轴承。由于不存在机械密封，泰州大型磁力泵，内部接触介质的零件被泵体，泰州大型磁力泵、泵盖及隔离套等完全封闭，从而实现无泄漏。磁力泵可以打强腐蚀液体吗？泰州大型磁力泵

    通过不锈钢磁力泵的型号规格可以准确掌握设备性能参数及适用范围，可以很大程度的方便为工艺项目选型，中成泵业现可为客户提供的不锈钢磁力泵产品多达数十款，详情可参阅以下内容。磁力泵使用静密封结构，可确保运输介质时完全不泄漏，在安全性和稳定性上十分可靠，彻底解决了传统运输机泵存在的“跑、冒、滴、漏”等问题。现被用于炼油化工行业，主要处理易燃、易爆、酸腐、有害介质，可以有效规避介质泄漏的安全隐患。为便于各位对此类设备有更多认识，以下将简单介绍两款性能出色的磁力泵。CQG型耐高温磁力驱动泵：一种静密封结构的无轴封泵，具有可靠性高、耐用性高、通用化程度高的优点，除了具备磁力泵都具备的完全密封性外，还可运输高温介质，使用温度tCQ型磁力驱动离心泵：一款近年来引入先进技术和新材料、新工艺后研发而成的新型泵，利用永磁联轴器工作原理实现无接触传递扭矩，并且解决了传统磁力泵隔离套及叶轮已损坏的技术难题，整体性能更加优异。性能参数方面，流量范，扬程范围5-50m，转速2900r/min。盐城cqb磁力泵有人知道磁力泵吗？价格多少？

1. 耐腐蚀

   泵浦之主要零件均具备有优良的抗腐蚀能力，如泵浦轴心材质有陶瓷及SIC，其中陶瓷可用于腐蚀性液体，SIC可抗高腐蚀性液体。

2.装配简易

   耐酸碱磁力泵内部零件规格化，装配简易，结构精巧性能高。在分解组装过程中不需要任何工具即可轻易换零件，所以保养、拆卸、检查均非常容易完成，方便又省时。

3.  应用范围

   耐酸碱磁力泵可使用在低流量/高扬程或高流量/低扬程，针对多种工业制程，如PCB制程、化学工业、过滤循环、蚀刻、电镀、表面处理、污水处理等，能发挥较好的性能及耐用性。

4.创新独特耐空转设计

   独特的轴承设计，使泵浦运转时，液体能在叶轮、轴心、轴承及被动磁铁间循环冷却，即使泵浦在空转的情况下，亦不会导致温度急速上升。

    屏蔽泵结构形式和工作原理屏蔽泵主要由泵头、屏蔽电机、转子组件、轴承体及滑动轴承等构成。叶轮安装在屏蔽电机轴上，介质充满泵腔和电机转子腔，电机定子腔内壁及转子铁芯均衬有屏蔽套，高压内循环介质流经转子腔，带走电机产生的热量，同时润滑滑动轴承，因所有的转子零部件都在静密封的密闭单元内旋转，不存在机械密封，从而避免介质的泄漏。3磁力泵和屏蔽泵的差异性流量和扬程范围受磁力耦合器功率的影响，磁力泵在输送大流量时难以胜任，同时也于介质密度相对较小的情况。而屏蔽泵可以通过改变泵头部分结构进行轴向力平衡设计，还可以通过大规格转子前后的压差平衡轴向力，大规格转子腔同时也具备增设辅助平衡机构(如平衡轮、平衡盘)的条件，因此易实现较大流量的输送。磁力泵扬程受限于磁力耦合器的最大功率和隔离套的承压能力，只能达到900m，而屏蔽泵目前扬程可达到2000m。管道磁力泵有谁知道哪里做？

1、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。     

2、磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。     

3、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。     

4、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。     

5、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。     

6、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，比较大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。  

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磁力泵操作的注意事项：

磁力泵在正常操作条件下，不存在随时间推移而老化退磁的现象。但当泵过载、堵转或操作温度高于磁钢许用温度时就会发生退磁.因此磁力泵必须在正常操作条件下运行.

磁力泵禁忌空运转，以避免滑动轴承和隔离套烧坏。磁力泵输送的介质不允许含有铁磁性杂质与硬质杂质，磁力泵不允许在小于30%额定流量下工作。

磁力泵不需要任何保养，但应经常检查电流、温升和出口压力是否正常，是否渗漏运行，是否平稳，振动和噪声是否正常。一般情况下建议2-3个月检查一次.必要时应随时检查，发现异常情况及时处理。

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