模具钢回火温度和保温时间的选择,回火温度可以设定在具有强冷却淬火介质(例如盐水、碱性水等)的模具的上限。);回火温度应作为分级淬火模具的下限。淬火时,如果模具出油温度高于Ms点,回火温度应作为下限;包装炭保护的淬火模具表面经常渗碳,使模具具有更大的回火稳定性。回火温度应适当提高,模具钢材生产厂家。井式电炉的回火温度应低于箱式电炉,浴槽炉的回火温度也应取下限。一般规定保温时间应足够,比较短时间不应少于1小时。保温不充分通常会导致不良后果,有时需要两次或更多次回火。特别是快速回火、余热回火(自回火)和局部回火,应注意回火的充分性,不宜简单地减少时间和降低质量,模具钢材生产厂家。高速钢或高合金模具钢具有二次硬化效果,模具钢材生产厂家,必须反复回火2 ~ 4次。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢。模具钢材生产厂家
热作模具钢的工作条件是什么?由于模具温度对成型收缩率有很大的影响,它也直接影响到注塑制品的力学性能,同时也会造成制品表面起霜等各种成型缺陷。因此,需要将模具保持在规定的温度范围内,模具温度不应随时间变化。多模腔模具的模腔之间的温差不得改变。因为收缩率会因注射压力而变化,对于单腔模具,型腔内的型腔压力应尽可能一致;至于多腔模具,腔与腔之间的腔压差应该很小。在单腔多浇口或多腔多浇口的情况下,需要在相同的注射压力下注射,以使型腔压力一致。因此,有必要确保闸门位置平衡。宜兴冷作模具钢热作模具钢除应具有高的硬度、强度、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、导热性和耐蚀性。
模具钢的焊接:钎焊是用熔点比母材低的材料作为钎料。在加热焊件和钎料后,钎料熔化并通过毛细作用填充接头间隙。冷却凝固后,形成良好的冶金结合。钎焊可以使工模具钢在小变形下实现精密连接。工具和模具钢通常通过火焰、感应、熔炉、电阻、浸入和真空钎焊。高温钎焊可以实现钎料与硬质合金之间的化学冶金结合。与电镀和烧结相比,钎焊超硬材料工具具有许多优点,已成为一种新的发展趋势。在1080℃,氩气保护下,30秒内可通过高频感应将金刚石钎焊在钢基体上。钎焊的缺点是接头的可靠性差,这是由于钎焊时焊件和焊料之间的热膨胀差异很大造成的。另外,当母材的焊接位置存在裂纹源时,钎焊容易导致接头区域脆化。
模具钢的质量提高:1、利用Ca、稀土等微量元素对夹杂物的变质作用,改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性,使钢中夹杂物球化、细化,从而提高钢材的力学性能。2、对钢锭进行高温扩散热处理,可以改善钢锭的成分不均匀性,从而提高钢材的横向性能。3、在热加工方面,对钢锭进行反复的镦拔和多向轧制,增大变形量,可降低钢中的碳化物偏析的级别,也有利于改善钢材的各向异性。4、钢的纯净度对 模具钢材的等向性能有很大的影响,采用二次精炼技术(包括真空精炼、ESR和钢包喷粉等),可以提高钢材的纯净度,尤其降低钢中的有害杂质的含量,对提高性能十分有益。模具钢的发展方向:模具日趋大型化。一方面,模具成型林间日趋大型化。
热轧模具钢分二大类:热轧模具钢,和超级热强合金。热轧模具由于在有温度的条件下工作,要求材料具有热强性和热耐磨性,为了保证模具的使用寿命模具要冷却,热冷交替模具会出现龟裂,即热疲劳裂纹,所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。按热强性排列的主系列进行选材:低合金调质模具钢(6G,6F2,6F3)→中铬热作模具钢(H11、H12、H13)→钨热作模具钢(H21,H22)。非标准的热作模具钢:例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时,可以选择6H1,6H2。当要求模具以热作耐磨性为主时,可以选择D2,D4→M2,M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的,但其热疲劳性(即冷热抗疲劳裂纹)很差,不能在急冷急热状态下使用。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。张家界模具钢料
模具的精度越来越高,要求钢材的质量好,尺寸稳定性好。模具钢材生产厂家
模具钢的韧性,在工作过程中,模具承受着冲击载荷,为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏,要求模具钢具有一定的韧性。模具钢的化学成分,晶粒度,纯净度,碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况,以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此,要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺,以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到比较好的配合。模具钢材生产厂家
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