在了解点胶机的构成后，还要了解的就是点胶机的工作原理，湖北红胶点胶机上门安装。点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。
点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气，湖北红胶点胶机上门安装、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的比较好体现。
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点胶压力（背压）现在所用线性模组点胶机接纳螺旋泵供应点胶针头胶管接纳一个压力来包管充足胶水供应螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续征象，漏点，从而造成缺点。应凭据同品格的胶水、事情环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、活动性变好，这时需调低背压就可包管胶水的供应，反之亦然。出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的，压力大小决定出胶量和点胶的速度，压力强容易造成胶水喷出、胶量过多，影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点，从而影响产品质量问题。现实生产中应根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。 河南红胶点胶机产品的辨别方法业内对胶水控制设备的叫法很多，点胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机等等。
产品特点
可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。
双组分点胶机
将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用途。
点胶机出胶时间的设定
点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样可以保证足够的胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制，点胶过程中也可根据环境情况（车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等）设置点胶时间。点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。 没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。
工业电气
电容，变压器，继电器，按钮等的粘接灌封，电机线圈涂胶，电器柜门封边涂胶。
液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。
液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。
液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。
液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。
二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。
A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。
配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。
液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。
每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。
若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统应用行业
车灯封装，电动车控制器封装，过滤器（机油滤，柴油滤，空滤）。湖北红胶点胶机上门安装
点胶机的调试注意事项
1、水平
需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶，溢胶等一系列点胶问题。
2、点胶高度
精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉胶问题；点胶高度太低，又会出现针头沾胶、爬胶，出现产品胶量不均匀等问题。
3、针头大小
在点胶过程中，需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
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