螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米，湖南口碑好轴向螺纹滚压头，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级(GB197-63)，所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。
HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压的优点：
①表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；
②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提**度和硬度；
③材料利用率高；
④生产率比切削加工成倍增长，湖南口碑好轴向螺纹滚压头，且易于实现自动化；
⑤滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，湖南口碑好轴向螺纹滚压头，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。 螺纹滚压头加工工具作为一种新型的、快速的、高效率的精密外螺纹滚压头加工工具而为普遍的使用。湖南口碑好轴向螺纹滚压头
HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头充分体现冷加工的优势
1、降低成本。
2、节省机床时间及操作时间在机床上一次完成加工。
3、提高螺纹精度。
4、无屑加工，不会产生毛刺。
5、增加了螺纹抗疲劳强度。
6、增加被加工螺纹表面硬度。
7、高度滚光的螺纹侧面，进一步提高可抗磨损和抗腐蚀力。
8、极高的滚压速度很大的提高加工效率。
名称：HORSETEC豪斯泰克轴向螺纹滚压头
特点;高效率/高精度/**度。滚压螺纹加工效率高，滚压一个M10*1.5长10MM的螺纹时间1秒
切向螺纹滚压
顾名思义，切向滚轮架通过从侧面接近工件毛坯而形成螺纹。切向滚轮架有时候称作侧面滚压或横向滑动架，设计用于通过推动来滚压螺纹，以可控的进给速度进行，每次两个固定的平行辊子同时进入旋转中的工件中。切向滚压需要机械或伺服进给。无法手动操作这些滚轮。
辊子与工件毛坯直径进行方形、切向接触，从而迫使材料进行均匀的塑性流动，形成滚轮拉丝模的形状。这种成形过程非常快，会产生没有毛刺的精确轮廓。
在操作中，切向滚轮在工件毛坯旋转15～30转后产生一个完整的螺纹。这种螺纹滚轮的优点是可以在非常靠近肩部或其它工件特征的前面或后面形成螺纹(在一个螺纹内，有时候更少)。
切向滚轮只在滚轮宽度内滚压螺纹。Fette的切向辊子工作宽度范围为0.61～1.59英寸。这些滚轮被推荐用于爱克米及梯形螺纹，因为所需要的力超出了工夹的设计极限。
螺纹滚压头结合了滚丝机床的特点适合大批量零件的加工，零件不需要分工序进行加工，在保证加工效率的同时又保证了螺纹加工精度的稳定性，因其体积小能适合于大部分机床设备安装，所以在近些年迈道纳的市场应用推广中螺纹滚压头的加工方法越来越多的被采纳和应用。
螺纹滚压头在技术应用方法上一直被国外撑握，近些年国内出现的几家应用厂商中都是国外公司进行设立，并且主要以贸易为主。国内应用比较成熟的厂商中迈道纳科技公司形成了自己的技术应用方法，在苏州成立了螺纹滚压技术应用中心，在国外的产品基础上进行了应用开发，为适用于国内的市场应用环境，迈道纳科技成立了培训及实践技术应用中心，不断的培训出螺纹滚压应用的人才，让螺纹滚压应用方法让更多的技术人员撑握并发展。
滚丝头滚丝﹕在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。
螺纹滚压是一种无屑加工方法，它是利用压力加工方法使金属产生塑性变形而形成各种圆柱形或圆锥形螺纹。由于滚压后，工件材料纤维未被切断，所以成品的力学物理性能比切削加工的好。滚压加工生产率高，可节省金属材料，工具寿命髙，因此适用于大批大量生产。螺纹滚压的方法有搓螺纹和滚螺纹两种。
1、搓螺纹。搓螺纹时，工件放在固定搓螺纹板（静板）与活动搓螺纹板（动板）之间。两搓螺纹板的平面上均有斜槽，其截面形状与待搓螺纹的牙型相符。当活动搓螺纹板移动时，即在工件表面挤压出螺纹。搓螺纹的比较大直径为25mm，精度可达5级，表面粗糙度可达Ra0.81.6μm。
2、滚螺纹。滚螺纹轮外圆周上具有与工件螺纹截面形状完全相同、但旋向相反的螺纹。滚螺纹时，工件放在两个滚螺纹轮之间。两滚螺纹轮同向等速旋转，带动工件旋转，同时一滚螺纹轮向另一滚螺纹轮作径向进给，从而逐渐挤压出螺纹。
螺纹滚压工具在滚压过程中，受单向径向载荷较大，圆柱螺旋弹簧的承受能力 不足。江苏轴向螺纹滚压头代理销售价格
材料尺寸过低将无法完全流进滚轮拉丝模.湖南口碑好轴向螺纹滚压头
伴随生产制造业的水平的提高,冷挤压成形加工越来越多地被应用于现代的加工生产中,品质优越的滚压产品可大幅度提高生产效率,降低加工成本。
目前，HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压系统已广泛应用于汽车及其零部件制造中，从近几十年的批量螺纹加工方法的发展中不难可以看出螺纹加工一直朝着螺纹滚压成形的方向进行发展。螺纹滚压成形的加工方法不仅加工效率高成本低，滚压成形的螺纹表面粗糙度也比切削加工方法要高（可达到Ra0.4）,并且在滚压螺纹时让材料产生塑性变形，材料**密度产生变化使材料密度提高，使螺纹强度提高，尤其螺纹牙底在滚压时受滚压力比较大，使得螺纹产生断裂的可能性降到极低。在螺纹滚压成形后表面形成硬化层，在连接或传动过程中更耐磨更可靠。螺纹滚压成形不会产生毛屑，更利于装配或应用于洁净应用的场所。螺纹滚压方法从应用和加工方面是值得优先选择的加工方法。
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苏州迈道纳自动化科技有限公司是一家研发、生产、销售：自动化设备、机械设备、计算机软件、金属加工刀具、精密夹治具、机床设备、电气设备、五金配件、电子产品、汽车零部件、机械配件、仪器仪表；提供上述产品的技术转让、技术咨询、技术服务；自营和代理各类商品及技术的进出口服务。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。迈道纳深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供高品质的角度头，动力刀座，螺纹滚压，机床。迈道纳始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。迈道纳始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使迈道纳在行业的从容而自信。
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