倍速链输送线如果搭载两头的升降机，并且使用双层和多层输送回流线，能够达到既输送又储存的目的。倍速链输送线如果搭载转角移栽机，可作平面转向传送，可以使工装治具在一个平面内部多个位置循环输送不用移出线体。倍速链的组成，结构特点：1)链式输送机是以链条作为牵引媒介，链条可以采用普通的滚子输送链，根据滚子的大小，滚子与轨道直接接触，滚子的自转，又形成对滚子上面的产品的传动，倍速这个名词就是这样来的；2)因其下面有轨道支撑，输送能力大，可承载较大的载荷，可以运输较长距离；3)输送速度稳定，但其有两个传动速度，一个链条儿速度，一个滚子速度，所以不能保证精确的同步输送；4)易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送之用；5)因其俗语链传动，镇江倍速链生产线设计，耳链传动就具有可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠，这些功能倍速链也具有；6)采用的是特制铝型材制作，易于安装，维修维护保养，镇江倍速链生产线设计，清洁也很方便；7)总体结构美观，而且较主要的是噪音低；8)功能多样化，自动化程度较高，镇江倍速链生产线设计。倍速链非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行维修。镇江倍速链生产线设计

在倍速链中阻挡器是起到控制工装板放行的作用，其形式分为立式阻挡器和卧式阻挡器，根据生产物料的重量进行选型，分为不同载荷。顶升平移可将垂直于本线体的工装板流入本线体，也可将本线体的工装板流出，结构有链条式、皮带式等，由电机驱动气缸将设备顶起。气缸选型的时候考虑气缸的输出力大小，根据工装板+物料的自重来选型。倍速链有双层倍速链和单层倍速链。单层倍速链一般为环形，首尾相连；双层倍速链上层用来生产，下层跑空板，而回板机实现了上下层之间的轮转。一般回板机由动力部分和顶升部分组成，动力部分有：驱动链条或皮带、电机、机架；顶升部分有：顶升气缸、直线导轨滑块、机架、配重（根据负载大小决定）顶升链轮、链条、护罩等等。镇江倍速链生产线设计倍速链自动组装线运行原理：电机带动链条，工装板在线体上运动，总个电控由PLC控制。

倍速链技术参数：线体宽度： 250-900mm，可由客户选定 线体高度： 一般750mm，范围500-1000mm。线体长度：单段驱动较长30-40m，由客户选定 输送速度 ：2-20米/分 。链条形式： 链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种)工装板类型： 钢板、工程塑料板、木板等。框架材质 ：铝型材、碳钢 。带电设置 ：线体内设导电轮，工板上设导电排，可实现带电输送，已完成调测试功能 。使用电源 ：单相220V 或三相380V 50Hz。

工装板：单层、双层带旋转台都适用；输送线：三倍速链；提升机：气缸提升，T 形防滑皮带。二、电源与气源要求：1、电源：AC220Vp;2、气源：0.4Mpa-0.6Mpa 或4kgf/mm2-6kgf/mm2。三、 日常检查、保养、维护。1、每日检查各转动零部件是否有异常的响声；2、每日检查螺丝有否松动；3、每周将动力部件安装螺丝拧紧；4、每周检查各接地点是否良好；5、每月定期给轴承加油。对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固；对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整；检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。倍速链的结构与普通双距滚子链的结构类似。

工装板：工装板是自动化生产线不可或缺的工装，工程上也泛称为治具，工装板是根据被输送物的尺寸形状专门定制设计的。工装板材质：PVC、碳钢、不锈钢、电木、尼龙等等，可以根据设计需求选材，但一定要保证工装板的承载强度，一般选用PVC材质，我使用过的较大承载是1000x1000x30mm的PVC可以承载150kg的产品。工装板结构：分为导轮（可不装）、工装板主体、夹具组成，其中夹具需要根据产品的不同要求进行设计。如果工装板上承载的是电气类的产品，需要插电，工装板上还需要安装导电轮、集电器、碳刷等，满足工装板导电的需求，工装板配合滑触线的供电使工装板上的插座带电，用来检测产品。工装板宽度比铝型材之间的间隙为5mm左右，以保证工装板运行平滑。倍速链生产线上配备合适的阻挡气缸，可以达到事半功倍的效果。镇江倍速链生产线设计

三倍速线可与机器人组合完成特殊工位的组合，可定点定位。镇江倍速链生产线设计

倍速链选用的原则：1. 目的性原则：使用输送设备装配流水线的目的是贯穿所有所有原则的关键因素。提高产量、提高效率、便于管理、提高产品质量、过程控制、省力、提高参观性等等都是目的因素。2．适用性原则：这是针对流水线物流设备是否具有运送货物的能力而言，包括适应性和实用性。企业物流管理在选择运输设备时，要充分考虑到物流作业的实际需要，所选流水线物流设备要符合货物的特性和货运量的大小，能够在不同的作业条件下灵活方便地操作。实用性就涉及到恰当选择流水线物流设备功能的问题。流水线物流设备并不是功能越多越好，因为在实际作业中，并不需要太多的功能，如果流水线物流设备不能被充分利用，则造成资源和资金的浪费。同样，功能太少也会导致物流企业的低效率。因此要根据实际情况，正确选择流水线物流设备功能。镇江倍速链生产线设计

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