测量轴承外圈，是为了选配内圈和钢球，以便于满足轴承的初始游隙。测量轴承内圈，是为了选配外圈和钢球，以便于满足轴承的初始游隙。选择钢球：这几个管子里面的钢球，公称尺寸是一样的，但是因为有公差，为了使每个轴承中的钢球直径一致，钢球根据实际尺寸又细分成多组，每一组的直径差很小有些能控制在5微米以内，这是非常精确的了。内外圈合套：通过尺寸检测，选择合适的内外圈，套在一起。填钢球：将内圈推至一侧，另一侧内外圈之间的间隙就比较大，可以装入钢球。均分钢球：将内圈推回中心位置，安徽专业钢球，再将钢球均匀地分布于圆周。装单侧保持架：将单侧保持架安装进组装好的内外圈中。铆固保持架：安装另一侧保持架，并铆固，安徽专业钢球，就此完成轴承的组装过程。轴承的组装过程你get到了吗？ 没想到吧，轴承这种**常用的标准件的组装过程竟然是选配组装的，安徽专业钢球。钢球的标准有AISI52100、SUJ-2、100Cr6等等。安徽专业钢球

轴承钢珠生产工艺中间流程：

强化（Peening）：通过强化机使钢球互相撞击，使钢球表面发生塑变强化提高钢球表面的压应力和表面硬度的一种加工方法。

硬磨（Grinding）：通过固定铁板和转动砂轮板在一定的压力下进行磨削，进一步改善钢球表面质量和形状。

初研（Lapping 1）：采用两个铸铁初研盘，再加入磨料，通过一定的压力和机械运动，达到工艺规定精度的表面质量。

外观/探伤（Check/AVKIO）：的人工挑选。再加AVKIO探伤仪：光电、涡流、振动三种方法挑选各类缺点球，如表面缺点、浅表面层裂纹，内部材料缺点。 江苏通用钢球推荐企业钢球的分类可以按照材质、牌号、尺寸和用途等几个方面分类。

钢球低温回火：

低温回火又称“消除应力回火”。回火温度范围为150-250摄氏度，回火后的组织为回火马氏体。钢具有高硬度和高耐磨性，但内应力和脆性降低。经渗碳和表面淬火的零件，回火后的硬度一般为58-64HRC。

钢球回火时间：

回火时间应包括按工件截面均匀地达到回火温度所需加热时间以及按M参数达到要求回火硬度完成组织转变所需的时间，如果考虑内应力的消除，则尚应考虑不同回火温度下应力弛豫所需要的时间。

对以应力弛豫为主的低温回火时间应比表列数据长，长的可达几十小时。对二次硬化型高合金钢，其回火时间应根据碳化物转变过程通过试验确定。当含有较多残余奥氏体，而靠二次淬火消除时， 还应确定回火次数。

轴承钢珠是一种用于工业生产的零件。属于轴承的一部分。

轴承钢珠制作流程

伸线（拔丝）：将线材用拉丝机拉伸至所需要的线径；

冷镦（锻压）：将拉好的线材置入钢球冷镦机，由机内的钢模镦打成球胚；

光球：光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷 镦球胚子加压锉磨，去除球胚上的外环带和两极点；

软球：软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度；

热处理：将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度，韧性和压碎负荷；

硬磨：研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削，以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度 ；

精研/抛光清洗：精研：将研磨球胚在精研机内精研磨，使球达到成品所需要的精度和光洁度；抛光清洗：将球倒入抛光滚桶内转动并用抛光清洗剂加水清洗使球面清洁光亮；

外观选别：用人工目测检查钢球表面有无任何瑕疵，并用千分尺测量真圆度，批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度来作为终检；

包装：将钢球/不锈钢球/轴承钢球涂上防锈油后装入纸箱或编织袋后打包。

出货：在客户有要求的前提下，要按照客户要求进行包装出货。 钢球经过热处理后，钢球的金相组织、硬度和压碎负荷比没有经过热处理的钢球好。

钢球设计流程：

钢球球化退火（加热到750°C）→保温3小时→炉冷至600°C出炉空冷至室温→将钢球淬入320°C的硝酸钾盐浴中→保温一段时间→取出空冷→将钢球加热到150°C-170°C回火→保温3小时左右→取出油冷至室温。

球化退火：球化退火是使钢球中碳化物球化而进行的退火工艺。将钢球加热到750度，保温一段时间，然后缓慢冷却，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。

钢球经空冷所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂小。 国际市场所用钢球总量大约1800-2000万吨。江苏通用钢球推荐企业

钢球厂生产的钢球，一般作为轴承配套附属件使用。安徽专业钢球

钢球回火后的冷却

回火后钢球在空气中冷却。以防止开裂。回火后应进行油冷，以回火脆性。在防止开裂条件下，可进行油冷或水冷，然后进行一次低温补充回火，以消除快冷产生的内应力。

钢球表面热处理：

感应加热表面淬火：

定义：是采用一定方法使工件表面产生一定频率的感应电流，将零件表面迅速加热，然后迅速淬火冷却的一种热处理操作方法。

原理：如图所示，电磁感应产生同频率的感应电流即涡流。涡流在工件截面上的分布是不均匀的，心部几乎等于零，而表面电流密度极大，称为“集肤效应”，频率愈高，电流密度极大的表面层愈薄。依靠这种电流和工件本身的电阻，使工件表面迅速加热到淬火温度，而心部温度仍接近室温，然后立即喷水冷却，使工件表面淬硬。 安徽专业钢球

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