耐磨陶瓷片别名耐磨氧化铝衬片、高铝衬片 1、 发电厂：垃圾发电、秸秆发电、燃煤发电、余热发电 烟道、脱硫系统、脱硝系统、磨机出入口管道、排粉风机及出入口管道、粗细粉分离器及出入口管道、送粉管道、燃烧装置、除灰设备及管道、除尘管道、粉煤灰分选系统管道及设备等 2、 水泥厂：磨煤机出入口管道、排粉机及出入口管道、选粉机及出入口管道、旋风筒及出入口管道、高温循环风机出入口管道、煤粉输送管道 3、 钢厂： 原料输料系统：皮带头部料斗、皮带头部料仓、台车三通斗、授料斗。 配料系统：混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘。 烧结料输送系统：振动筛下选矿料斗、远距离选矿料斗、料仓，四川刚玉冶金设备耐磨陶瓷衬片。 除尘、排灰系统：除尘管道、弯头、三通、落灰管，四川刚玉冶金设备耐磨陶瓷衬片、机尾除尘管。 焦化系统：焦炭料斗。 炼铁喷煤系统、中速磨：锥斗、分离挡板、出口管、煤粉管道、、燃烧器锥体。 钢球磨：出口管、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉管道、弯头、排粉机内壳 轧钢车间：冲渣管道 4、 冶炼厂： 5、 化工厂：干燥窑、磨机系统管道、物料输送管道 6、 煤化工：煤浆输送管道 7、 钛白粉厂：选粉机及系统管道 8、 玻璃熔炼厂：炉窑，四川刚玉冶金设备耐磨陶瓷衬片、烟道及除尘系统 博迈陶瓷尊崇团结、信誉、勤奋。四川刚玉冶金设备耐磨陶瓷衬片

    可满足大部分防磨工程需要。应用范围：除尘管道、粗细粉分离器、磨煤机出口管、分管和风管、旋风筒、排粉机、选粉机、磁选机、V选机、风机蜗壳等。(2)焊接式工艺特点：双重固定，可靠性好，比较高耐750℃高温工艺简介：焊接式是透过耐磨陶瓷片之间的冷焊孔将陶瓷冷焊在设施上，同时配合胶粘达到双重保险的成效。冷焊式符合于高温管道(750℃)或者有轻微冲击的情况，如增湿塔进出口管道、窑尾除尘管道等。适应范围：热风管道、二次/三次风管、烟道壁、支撑杆、空预器挡板等(3)橡胶硫化固定工艺特点：橡胶硫化、胶粘和螺柱多重固定，抗击力强，适合120℃以下大块物料冲击磨损工艺简介：耐磨陶瓷片与橡胶板硫化到一起，起到抗强冲击的作用，有些橡胶板内衬钢板，可以做到与耐磨面螺栓固定，可以分为二合一和三合一结构形式的耐磨陶瓷橡胶复合衬板。应用范围：溜槽、料斗、滚筒、落煤斗、落煤管、原煤仓、磨煤机进出口管等(4)燕尾装卡式工艺特点：安装牢固，耐高温，适合运动器件，但工艺较复杂工艺简介：燕尾装卡式是将两条梯形钢条平行冷焊在设施上，构成燕尾槽，然后将燕尾耐磨陶瓷片穿进燕尾卡槽导轨上的一种安装方式。此种方式工艺成熟可靠，可耐1000℃以下高温。四川刚玉冶金设备耐磨陶瓷衬片公司将以优异的产品，完善的服务与尊敬的用户携手并进！

根据具体的设备工作参数选择正确的材料是十分重要的。设备工作参数包括物料粒度大小和形状、石英含量、输送速度、工作压力和温度、可能达到的温度峰值、化学边界条件，等等。就以上这么多的影响因素而言，要想从数学上计算磨蚀率是不现实的。从不断变化的操作运行条件来看，这种计算也是不可能的。因此，只能依靠水泥厂多年积累下来的在设计、运行、材料使用等方面的实践经验。   这一点原则上适用于所有的行业，但对于基础工业，尤其是水泥工业，特别适用。水泥厂的输送系统和储存设施每天都需要处置大量的磨蚀性散装物料，各类输送设备和其他设备的部件，除非在设计和防护上有足够的考虑，否则它们只能在短期内正常工作。除了优化总平面布局、减少输送距离外，不同部件的材质选择也显得特别重要。

    耐磨陶瓷胶的使用注意事项耐磨陶瓷胶是指用来把耐磨陶瓷片或衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。利用耐磨陶瓷胶可将耐磨陶瓷片非常牢固的粘贴于遭受物料严重冲刷的设备表面，延长这些设备的使用寿命，减少对此类设备的维护，从而达到减少更换新设备，降低设备运行维护费用，减少因停机造成企业生产损失的目的。耐磨陶瓷胶使用有哪些注意事项1、因为耐磨陶瓷胶均为双组份的，在进行配胶时需遵循配胶原则，按规定的配比来进行配胶，以免造成所配的胶粘结效果不理想。2、耐磨陶瓷胶在配胶时还需注意少量多次，配胶少搅勤搅，防止没等用完，耐磨陶瓷胶的固化，造成不必要的浪费。3、当氧化铝陶瓷涂胶后，在粘结时需要来回搓动几下，以便胶的厚度均匀，可以排除气体气泡等。4、若室温固化的耐磨陶瓷胶，采取加热固化的方法，固化物的粘结度，耐热性，耐水性等都会明显有改善。博迈陶瓷以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！

耐磨陶瓷片具有耐磨损失小，强度高、形状可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，对于有耐磨要求的施工部位起到了很好的保护作用。 随着水泥工业新型干法生产，设备大型化的发展，对耐磨陶瓷片提出了新的要求。设备大型化引进的新设备需要内在质量好、使用可靠，外观质量优良的耐磨材料， 耐磨陶瓷片常用于磨煤机出入口管道、排粉机及出入口管道、选粉机及出入口管道、旋风筒及出入口管道、高温循环风机出入口管道、煤粉输送管道。 有些部位如料斗、溜槽等对于受到大块物料冲击的设备和部件用普通的材料难以承受物料强力的冲击，容易出现碎裂或脱落现象，而用金属基的耐磨材料又达不到耐磨性要求。胶粘型耐磨陶瓷片兼备了陶瓷的高耐磨性和橡胶的抗冲击性，同时采用胶粘和螺栓连接双重固定保证受到强力冲击时也不会脱落。将小方块耐磨陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，构成方形耐磨橡胶衬板，再使用**度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层。为便于安装及维护，亦可设计带螺栓衬板。 另外，考虑粘接剂受温因素，各部分在选择耐磨陶瓷片的时候也要考虑陶瓷片的外观和粘结方式，做到多重防护。博迈陶瓷以诚信为根本，以质量服务求生存。四川干灰风机机壳耐磨陶瓷衬片

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    耐磨陶瓷片的磨损机理和使用寿命耐磨陶瓷片是经过高温烧制而成的一种特制陶瓷，耐磨陶瓷片在市场上的用途非常，与人们平常生活中使用的陶瓷不一样。从制作材料上看，在制作过程中使用了大量工业材料和金属。正是由于这些材料和一些特殊的制作工艺才让陶瓷片有了耐磨，硬度大等特点。那么下面就为大家介绍一下耐磨陶瓷片的磨损机理和使用寿命：1、耐磨陶瓷片的磨损机理根据工况环境、受力情况的不同，耐磨陶瓷片的磨损大致可分为切削磨损、疲劳磨损、磨蚀磨损、冲击磨损等几大类，由于每种磨损的工作原理不尽相同，所以陶瓷片的磨损机理也差别较大，并且在实际应用或试验中，他们往往不是孤立地作用，而是相互联系、相互影响的，有时是一种机理表现明显，有时是两种或几种机理综合作用。2、耐磨陶瓷片的使用寿命耐磨陶瓷片的使用寿命除了与其本身的质量有关外，其中一个重要因素就是外部因素，它主要包括介质颗粒大小、硬度、摩擦方式、环境、负载、冲刷速度、温度及时间等。一般来说，颗粒越小，浓度越低，冲刷速度越低，冲刷角度越小，耐磨陶瓷片的使用寿命就越长。通常在矿渣微粉生产线的网管里，微粉比表面积为420～450m2/kg,浓度在350g/Nm3,速度在28～30m/s。四川刚玉冶金设备耐磨陶瓷衬片

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