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绵阳中小型背光源BLU自动组装设备怎么样 欢迎咨询 无锡沃格自动化科技供应

信息介绍 / Information introduction

液晶显示器重要的技术提升,如LED背光,超广视角,都与面板有着直接的关系。而占一台液晶显示器80%成本的液晶面板,足以说明它才是整台显示器的 部分,它的好坏,可以说直接决定了一台液晶显示器品质是否 。用在键盘和小尺寸LCD的情况一样,绵阳中小型背光源BLU自动组装设备怎么样,液晶电视的设计人员可以在直射式LED背光系统和基于LED的光提取技术之间选择,后者是使用一种具有光提取特性的(light-extracting)的导光板,绵阳中小型背光源BLU自动组装设备怎么样。这种导光模块以较薄的形状系数产生的光比直射光亮而均匀。用导光模块产生的光与散射光比,多是镜面反射(准直)光,因为从导光板发出的光线通过微型发散器调整其发射角度,从而控制入射光线使散射**小。这种技术可以提供很高的亮度。按照无尘高标准设计,绵阳中小型背光源BLU自动组装设备怎么样,确保内部洁净度与良率控制,洁净度可达千级。绵阳中小型背光源BLU自动组装设备怎么样

智能BLU组装生产线是背光源生产中的关键设备。智能BLU组装生产线具有REF、LGP自动组装、LGP自动清洁、胶带自动贴附的功能;对生产产品采用视觉定位,采用六轴机器人进行REF、LGP组装;采用四轴机器人进行胶带贴附,更加灵活、速度快、精度高;并具有扫码功能,可将视觉信息与产品绑定;前道REF组装精度±0.05mm,后道贴胶精度±0.08mm(同一产品重复精度),节拍10s;该设备按照无尘高标准设计,确保内部洁净度与良率控制,洁净度可达千级。绵阳中小型背光源BLU自动组装设备怎么样采用六轴机器人进行REF、LGP组装,采用四轴机器人进行胶带贴附,更加灵活、速度快、精度高。

现在的制造工厂,不应再追求传统的批量生产方式,而应该以市场需求为导向,及时快速的更新换代,满足消费所需。只有把握先机,快速反应,满足顾客需求,制造出来的产品才能有市场,工厂才能发展壮大,因此工厂的快速响应机制变得尤为重要。快速反应在工厂中,不是说空话,更不是喊口号,而需要建立完善的预判机制,强大的生产能力, 的设计和管理团队,灵活多变的设备共通性。研发设备的基础是标准化件,能随着产品更新换代,实现快速升级,做到开发投入成本**小化。同类产品部件,能实现线体设备共通性,尽量做到改变**小,就能满足多样性生产需要。

智能BLU组装生产线(背光源组装生产线)主要特点: 1.REF、LGP、胶带批量上料,更换周期长,上料时间短 2.REF、LGP、胶带、背板采用CCD视觉定位,精度高 3.采用六轴机器人进行REF、LGP组装,采用四轴机器人进行胶带贴附,更加灵活、速度快、精度高 4.按照无尘高标准设计,确保内部洁净度与良率控制,洁净度可达千级 5.设备具备扫码功能,可将视觉检测数据与产品绑定,可追溯。 智能BLU组装生产线(智能背光源组装生产线)主要参数: 1.外形尺寸:长7450mm、宽2400mm、高2050mm(不含塔灯、FFU) 2.重量:4000kg 3.电源:AC220V,15KW 4.气源:0.5~0.7MPa,≥500L/min 5.生产节拍: 10s 6.精度:前道REF组装精度±0.05mm,后道贴胶精度±0.08mm(同一产品重复精度) 7.产品规格:适用于10.1~15.6寸全方面的提升产品的使用率,高质量的节约人力成本,切实提升产能绩效。

背光源在LCD上的应用在目前的提高光效,从而提高屏输出光与光源输出光的比例是改进LCD背光源的一个重要途径。静态照明LCD背光源便是其中的一种,其主要原理是使LCD的每个亚象素只通过与其相应的色元件进行照明,从而省去了滤色器,提高了光效。背光源的应用不仅如此,在中小尺寸面板的背光源如DSC、PDA、手持及汽车卫星导航系统等市场量虽不及手机市场来的庞大,不过白光LED却已开始悄悄地取代CCFL,成为中小尺寸LCD主要背光源。然而在10英寸以上的LCD背光源的市场,LED的应用还受制于价格、技术成熟度等问题。液晶面板生产线**自动化装备。绵阳中小型背光源BLU自动组装设备怎么样

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背光源的生产主要依靠人工完成,制约了生产成本的降低,机器生产代替人工生产成为必然发展方向。对背光源生产设备自动BLU叠片机的膜片吸取装置的设计过程进行了阐述,确定了满足生产工艺的比较好方案。同时解决了膜片叠放时的精确定位、防静电、无损伤等技术难题。背光源产业伴随着平板显示器特别是液晶显示器的发展逐步形成了规模。我国一跃成为背光源的大生产基地。在人力资源紧缺的压力下,背光源由人工生产向自动化生产大步迈进。由于膜片品种繁多,精确度要求高,其贴附过程是**耗费人力和时间的,也是**难控制其质 量的。“自动 BLU 叠片机”是一种能同时满足高精度和高效率要求的新型自动化膜片贴附设备,在生产过程中,背光源膜片从送料平台到定位平台的运送是靠机械手臂完成,运送时,膜片的取放需要自动完成。通常机械手臂利用程序控制采用夹、拉等方式进行取放物品,而夹、拉的力量是不能精确控制。由于膜片较薄,表面容易损伤,取放时要保证膜片的完好无损是一个技术难题。因此,该设备设计了可以精确控制力量的负压吸取方式来取放膜片,绵阳中小型背光源BLU自动组装设备怎么样

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