圆锯片研磨机操作者必须熟悉设备一般结构及性能,不得超性能使用设备,承德圆锯片研磨机厂。接通电源后,承德圆锯片研磨机厂,进行空运转,应运转平稳,无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前,必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 工作完毕停机时,切断电源,清扫设备,做好设备维护保养工作。 安全操作规程开机前,应检查紧固螺钉,检查电机轴等转动是否灵活,承德圆锯片研磨机厂。设备在运转中,发现异常应即停车。每隔6个月,应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班,应切断电源。高速钢锯片研磨机可磨齿锯片的材料有:高速钢HSS锯片、飞锯(锰钢Mn)锯片。承德圆锯片研磨机厂
研磨机应随时注意调节辊筒的间隙及打开冷却水,由于辊筒的热膨胀不一,工作时容易胀死,甚至刹住电机,产生意外。加料铜刀不能压得太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,可以调节辊筒工作面的长度。如遇辊筒的两端较热,可适当在铜刀支架与上盖之间垫一纸片,以减小铜刀与辊筒之间的磨擦,减低辊筒二端的温度。注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。工作后松开辊筒、铜刀、出料用的刀板,并加以清洗和防腐,绝不允许无物料过紧清洗辊筒.承德圆锯片研磨机厂高速钢锯片研磨机可依据不同的切削要求快速调整锯片的研磨时间。
合金锯片研磨机是改进型的圆锯片研磨机,特点是更稳定,无噪音,耐磨损精度高。锯片根据使用需要,在设计时必须考虑多个因素,其中较重要的就是锯片齿端合金刀头的角度。无论的前角(内角)、后角(外圆)、侧面,在设计时都有一个指定的角度,如果研磨出来的角度不对,那么实际使用时就会出现效率低下、无法使用等严重后果。无论是生产、翻新、修磨锯片,都必须对锯片进行专业的研磨。因此锯片研磨机的选用就是生产或者修磨锯片的关键环节。选择机器,首要先看机器的刚性和精度,精度取决与机器的设计原理以及机器零部件的性能。
研磨机开机: 按启动电钮启动。 适当压紧档尖、立即上料。旋转手轮,调节慢辊和快轮,向中间靠拢,观察辊面平行,调节好滚筒松紧。 调节压紧下料刮刀,压力大小,以刮刀刀刃部全部辊面贴实不弯曲为限。 调节档尖松紧,以不漏为限。调节冷却水量。 观察电流表指针,不得超过额定电流。取脂料检查细度,根据细度情况,再调节滚筒松紧,调节冷却水量。停机: 松开滚筒,松开档尖、松开下料刮刀。按电钮停车。 关闭冷却水阀门。 清理设备现场周围。 长期停车,将滚筒涂上一层40#机油,以防滚筒生锈。圆锯片研磨机砂轮快要接触到锯片时再调节对齿调整螺杆,使锯片原有的齿凹与砂轮对齐。
研磨机的安全操作规程:主要分为四点,动转操作、开机前准备工作、开机、关机。动转操作:打开研磨机检查,主要检查研磨机辊面是否干净,辊间有没有异物,下料刮刀锋不锋利,各润滑部分是否足够润滑。开机前准备工作主要是:把滚筒按顺序松开,同时把下料刀也松开。再把档尖微微的松开,将准备好已经清理干净的接浆罐,再将冷却水阀门打开。开机的主要工作分别是:启动研磨机,将档尖适当的压紧、然后立即上漆料,调节慢辊、快轮,向中间靠拢,仔细查看辊面平行,再把滚筒的松紧调节好。将下料刮刀调节压紧,压力的大小,以刮刀刀刃部全部辊面贴实不弯曲为限。档尖松紧以不漏为限,冷却水量,同时观察电流表的指针,不能超过额定电流。检查漆浆的细度,在根据漆浆细度的情况,进行调节滚筒的松紧程度和冷却水量。停机主要工作是:在漆浆流完以后,用少量的同品种漆料滚筒擦洗洁净,松开滚筒、档尖以及下料刮刀,停车并将冷却水阀门关闭,把档尖、刮刀、接漆盘清洗干净,在将机械擦洗干净。研磨机的辊筒经常会发生故障, 其中较常见的故障是辊筒的平行度发生改变。承德圆锯片研磨机厂
高速钢锯片研磨机可磨多种齿型.(左右齿,圆弧齿,三角齿,高低齿)。承德圆锯片研磨机厂
研磨机的工作原理是,研磨机的辊筒圆径是利用高精密研磨,精确、细腻,可以使物料的研磨的细度达到5μm以下,生产出均匀、细腻、***的产品。研磨机的传动系统是利用多行的链轮软启动,传动效率快,运转起来平稳且没有噪音,研磨机有冷却的装置,可以散逸辊筒工作时所产生的热量,可以保证连续工作。利用水平三根辊筒的表面,通过相互挤压和速度不等的摩擦,从而达到研磨的较佳效果。研磨机辊筒材质为冷硬合金铸铁离心铸造而成,表面硬度达HS70°以上,属于高耐磨、**度的研磨机件,不仅韧性强,还不会因为外来压力和温度影响到滚轮性质。承德圆锯片研磨机厂
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