加热保温及测温系统:加热器采用节能型的钨网结构，与水冷电极连接，并由电炉控制系统三相供电经过变压器降压后用铜牌连接到三个引出水冷电极，形成一个控制回路，耗电少、结构新颖。炉内四周、顶部及底部的保温隔热屏均采用钨片，钼片及不锈钢支架组成，经过加工分别制作成整体的保温隔热系统。测温采用热电偶和双比色红外测温仪并实现自动切换，北京小型真空炉设备，可控硅控温，配置有PID功能仪表，数显表，具有超温声光报警功能，也可选用PLC触摸屏自动控制，并保留历史数据，北京小型真空炉设备，北京小型真空炉设备，便于分析烧结过程。真空炉具有安可靠、节能、升降温度速度快、耗能低等点。北京小型真空炉设备

设定参数:按“返回”键并保持2秒进入参数设置，先显示HiAL，按“向上”“向下”键分别可以增加和减少参数值，按“返回”键确定设定值并显示下参数，确定所有参数设定正确后，退出参数设定状态。编排程序：按照前文介绍的方法和实验工艺要求，设定升温程序。升温:按“向下”键并保持2秒，下显示窗有RUN的字符显示，光柱有输出指示，即表示升温程序开始执行。实验结束：程序执行完毕，降至室温，取出实验物品。关机：关掉设备电源开关，切断总电源。北京节能真空炉设备真空碳管炉主要应用于合金材料中易挥发元素(如铅、锌等)的真空蒸馏工艺。

GL真空管式炉：真空碳管炉主要应用于合金材料中易挥发元素(如铅、锌等)的真空蒸馏工艺;高价氧化物在真空高温下进行热还原工艺;荧光粉材料以及合金材料在分体小型管式炉配备分体式控制柜，外型小巧，可摆放在通风橱下或实验台上，占用空间较小。炉膛采用高纯氧化铝多晶体纤维固化炉膛，保温性能好，根据不同的使用温度可选电阻丝、硅碳棒或硅钼棒加热，采用程序控温系统，可抽真空，通气氛。304 不锈钢冲孔外壳美观大方、结构设计合理，使用方便。适用与实验室小样试验。粉体材料、颗粒状物料的均匀煅烧及干燥，特别适用于活性炭、焦煤行业的反应实验。

真空炉采用低电压大电流：石真空容器内，真空容器内的通电导体拍较高的电压下，会产生辉光放电现象，在真空热处理炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和报失，因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压，般都不超过80—100伏，同时在电热儿件结构设计时要采取有措施，电间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。自动化程度高：真空热处理炉的自动化程度之所以较高,因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成，这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近的同时，有此动作如加热保温结束后，工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成，在这样迅速的条件米完成许多功作，足很容易造成操作人员的紧张而构成误操作，因此，只育较高的自功化才能准确、及时按程序协调功。不能超负荷使用真空气氛炉。

熔炼炉的基本组成：电源、补偿电容箱及熔炼炉等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。熔炼炉的特点：熔炼炉用于钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼。熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；比可控硅中频，节能较少20%以上；设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用。真空充气装置:主要由充气阀、流量计、充气管道等组成，用于熔炼工艺所需充氩气、氮气的气氛要求。北京小型真空炉设备

真空烧结炉的液体蒸发的过程通过长时间拉真空来气化掉这部分液体从而达到高真空。北京小型真空炉设备

可视观察窗气氛炉以硅碳棒为加热元件，采用控温系统，可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温效果好；双层壳体结构，带有风冷和水冷系统，能快速降温，炉门配有水冷，以防密封圈过快老化，保证炉门与炉胆的可靠密封。真空炉的电器、控温：控温模式:采用30段程序控温智能PID调节，具有模糊控制、仪表自定功能，实现自动升温，自动降温，无需人工值守。数据显示:数显仪表，清晰准确反映实时数据。 (另可选配智能触摸屏仪表，无纸记录仪等，实时显示升温曲线，数据可存储，导出)。加热原件:加热快，能耗低，工艺先进，经久耐用。温控保护:具有过温保护，断偶保护、漏电保护等功能。北京小型真空炉设备

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