我们平时在使用等直径硅碳棒的时候,会根据使用的环境以及所做工作去计算它的使用功率,大家知道热量与功率之间的关系吗,下面来看下。 等直径硅碳棒热量、功率基本关系 W(瓦)=J/S(焦耳/秒) 1 kw=1 kj/s=3600 kj/h 1千卡=1大卡=1000卡(cal)=1000卡路里=4184j=4.184kj 二、水蒸气换算 利用软件,状态参数填好压力、温度两个参数,广东高温硅碳棒夹子,查询方式选择已知P和T,点击确定,可以获得该参数蒸汽的焓值。以9.81 540℃为例,广东高温硅碳棒夹子,查询焓值为3477kj/kg 1t/h蒸汽热量=1000kg/h蒸汽热量=1000kg/h*3477 kj/kg=3477*103kj/h=3477*103 kj/h÷3600(kj/h)/kw=965.8kw 但是对于热水锅炉,广东高温硅碳棒夹子,有常用的系数。即1MW=1.4t/h(或者1t=0.7MW) 奥翔硅碳不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。广东高温硅碳棒夹子
等直径硅碳棒是以高纯度碳化硅为原料,采用独特的高温烧结技术使之再结晶而得到的非金属碳化硅制品,在使用中它一般具有以下几点优势: 1、等直径硅碳棒机械强度高,抗弯曲强度高达100-120MPa。 2、高表面温度可达1500度。 3、红外辐射率高,等直径硅碳棒是普通镍铬丝的5-10倍。 4、使用寿命长,安装、维修简单。 5、等直径硅碳棒抗氧化性强,耐腐蚀性强,并具有优良的耐热冲击性能。 除了上述的这些优势外,等直径硅碳棒还具有机械强度高和抗震性强以及化学稳定性好、和易安装等特点,是一种经久耐用的质量环保产品,需要朋友快来选购吧!广东粗端部硅碳棒夹子奥翔硅碳以质量求生存,以信誉求发展!
我们平时使用的等直径硅碳棒在窑体气氛中所受的环境不用,使用寿命也会有一定的影响,比如说窑体中含的硫、钠、硼等氧化物,会与等直径硅碳棒产生强烈反应,下面跟着硅碳棒厂家来看下。 一、水蒸气和湿气 影响:会比在干燥大气中的使用寿命缩短1/5,要怎么解决这个问题呢 解决方法:新炉子试运行或者旧炉子长时间不工作再使用时,要先低温充分干燥后再升温。 二、氢气H2 影响:等直径硅碳棒温度上升到1350℃以后电阻急速增加,机械强度也下降。而且根据气体干湿的不同寿命也差别很大。 解决方法:建议在炉内温度为1300℃以下的状态下使用。表面负荷尽量小(5W/cm2)。 三、氮气 影响:当温度多过1400℃时氮气与碳化硅反应生成氮化硅,使等直径硅碳棒变脆,寿命缩短。受**的影响与氢气的状况相同 解决方法:建议在炉内温度为1300℃以下的状态下使用。表面负荷尽量小(5W/cm2)。
在等直径硅碳棒的制作的过程中,成型配料的准备是非常关键的,那么我们该如何进行制作呢?一起来看一下吧。 成型坯料的调配应合理并且符合生产工艺的要求,如果调配方法不当或工艺控制不严,不仅降低生产效率,还会影响产品质量,成型坯料应达到以下几个要求: 1、等直径硅碳棒中成型坯料各组分应充分混合均匀,颗粒级配达到尽量大的堆积密度。 2、坏料中结合剂用量要适当,用量大,棒体易变形,棒体气孔率大,影响产品寿命,用量小,压型困难,或造成素烧起层或断棒。 3、坯料中不应含有水份,并尽量减少气泡,如果是有水份的话成型时棒表面起泡,甚至无法成型。 只有成型配料合格之后,才能更加好的做好产品,在制造等直径硅碳棒时所用的原料除石英砂、天然石墨粉外,其余均是工业产品,而它的成型方法,决定着成型坯料的配方和坯料的制备方法,使用比较普遍的方法采用的是挤压成型法、震捣成型法、等静压成型法等。奥翔硅碳过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。
等直径硅碳棒的使用时的准备事项,在安装在不同的使用位置时要特别注意做好前期的准备工作,这个样有利于棒延长使用寿命,发挥棒的价值。 1、新炉或久未使用的电炉,在使用之前必须烘炉,烘炉时尽可能用旧棒或其它热源。 2、注意防止等直径硅碳棒负荷使用,如棒因故断裂或发现棒发热不均,局部呈白炽或暗红现象一段一段时,这说明棒体老化不一致,一段段电阻相差太大,应停炉检修换棒,全部更换新棒,如更换部分新棒或单支棒时会因新棒电阻与旧棒的电阻匹配不合适,导致负荷不平衡,炉温不均匀。因电阻差异大,故棒温高低相关也打,会严重影响使用寿命。 3、如果烧制器件时,在加热过程中有水分排出,所用电阻炉(窑)要留有排气孔,以便排除炉(窑)内的水份或其它废气,以免影响等直径硅碳棒的使用寿命。 4、等直径硅碳棒的存放过程中,要注意防潮,如发现棒端喷铝处变质潮解,经表面处理后可重新喷铝,如无喷铝条件,可在棒喷铝段缠裹几层铝箔即可。 5、等直径硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻(Ω)值,如字迹不清,须重新测试,测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压,电流,以欧姆定律求的电阻。 奥翔硅碳以精良的产品品质和优先的售后服务,全过程满足客户的***需求。广东高温硅碳棒经销商
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一般在制作硅碳棒时的次烧结,都是将碳化硅生料和沥青、焦油等粘合剂搅拌均匀,并用挤压机挤压成型,然后在隧道窑中直接进行烧结,这种做法会有一定的缺点。现在给大家介绍一下新的制作工艺。 新的工艺在次烧结时是将挤压成型的胚件,放在真空容器里,抽真空到20~50毫米汞柱,然后以每分钟5~10摄氏度的升温速度,从常温升到350摄氏度,在350摄氏度保温30分钟,使胚件各部位均匀的达到此温度,再以每分钟10摄氏度的速度升温至920摄氏度,在920摄氏度时保温30分钟,可以将残留的掺合物杂质排清,得到较为理想的硅化碳烧结物。这种烧结方法在粗真空中进行,各种杂质成分易挥发,一次残留的杂质少。 第二次烧结式的原理是在碳化硅胚料的周围用碳化硅粉末包围起来,围用其他埋料,这样在高温时不仅形成还原性气氛,而且使碳化硅胚料表面与新生成的碳化硅分子隔离开来,隔离物是碳化硅埋料,新生成的碳化硅分子与碳化硅埋料起作用,而保护了里面的碳化硅。 新的工艺简单操作而且将硅碳棒的杂质尽可能的减少,提高了产品的性能。同时在质量上又是一个新的提升。提高了整体的品质与使用年限。广东高温硅碳棒夹子
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