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安徽电池包寿命测试 客户至上 深圳信瑞新能源科技供应

信息介绍 / Information introduction

电池模组测试系统,包括测试主机以及与所述测试主机数据连接的用于录入电池模组测试信息的电池模组信息扫描装置、用于测试电池模组中的每个电芯电压或温度布控点的数字测试万用表,安徽电池包寿命测试、本地管理单元LMU测试及校准装置以及用于所述数字测试万用表自动切换以测试指定电芯电压或温度布控点的切换控制器;所述切换控制器与所述数字测试万用表分别连接用于与被测电池模组箱体连接的PCB测试电路板。本实用新型电池模组测试系统,可方便对电池模组进行测试,且可自动保存测试数据,安徽电池包寿命测试,安徽电池包寿命测试,极大节省生产测试时间,保证测试安全可靠性,并为后续追溯提供测试数据,且本实用新型电池模组测试系统,成本低,维护简单方便。电池包测试设备放电测试:测试电池大电流放电保护功能,电池大电流放电触发电池保护板放电过流保护功能。安徽电池包寿命测试

电池模组EOL下线综合性能测试系统适合用于电池组续航力试验、产品进出货一致性检验、模组设计验证研究、电池组生产线综测(内阻,容量,循环寿命)、下线测试等用途。电池组到位后先进行条码扫描,识别客户名称、产品名称、产品信息、流水号,分配到相应测试系统检测通道,然后将电池组和测试系统通过对接盒连接测试,按照国际/国内/行业的检测标准及规范对电池模组的各项电气性能进行综合测试,以获取详细、准确的检测数据,结合功能强大的分析软件对动力电池的品质及成组特性进行综合评估,为动力电池的研究、生产及应用提供科学的依据。安徽电池包寿命测试电池包测试设备支持联动EOL设备进行电池包各项功能与安规等测试。

电池模组测试系统的特点,工况模拟:测试上位机可以导入FUDS、DST工况文件,作为电池包充放电指令。直流内阻DCR测试:凭借10ms的快速电流响应速度,利用脉冲电流进行直流内阻测试,验证电池包连接性能。数据记录:比较小以10ms间隔记录测试全程数据,精确呈现测试过程与测试结果。自动分割测试数据文件,避免测试数据文件过大而无法进行后期分析。离线测试:在上位机故障时,测试过程不受影响,上位机恢复后可以恢复测试数据。多通道功率动态分配:多通道设备使用时,每个通道比较大可以完全达到整机功率,而不是只能使用整机的部分功率。

动力电池测试设备的离线测试,在上位机故障时,测试过程不受影响,上位机自动续接恢复测试步骤及数据;动力电池测试设备的多通道功率动态分配,多通道设备使用时,每个通道比较大可以完全达到整机功率(恒功率设备除外);动力电池测试设备的主要性能特点如下:设备自带脚轮,方便移动。设备具有多种测试模式,如恒流,恒压,恒阻及恒功率等模式。设备每个通道**可控,也可并联使用以增大测试电流。具有快速响应能力及数据采集处理能力。具有多种软硬件的安全保护功能,使电池测试更加全安可靠。设备软件具有定期保养提醒功能。可支持与环境试验箱联机使用。电池包测试设备充电过流测试:测试电池大电流充电保护功能。

电池模组平衡测试系统的主要特色:电池芯直流阻抗量测(DCIR)。单一电池芯容量测试,检测个别电芯容量。电池芯平衡测试,将各个电池芯的电压回复到指定电压值。可编测试程序,并可以自动执行。测试条件,结果可产出报表。报表格式可制定单一电池芯容量测试,以定电流对单一电池芯拉载以进行放电,并开始计时,计算可用容量。单一电池芯直流内阻测试以两段负载下的电压,电流,计算出直流阻抗(DCIR),电池芯平衡恢复透过充放电的控制,使每一个电芯的电压恢复到指定的电压准位。时时监控待测物的电压与电流,亦可以设定保护电压值,与后台的安全系统连动。电池包测试设备用于测试电池模组中的每个电芯电压或温度布控点的数字测试万用表。合肥电池包充放电测试系统

电池包测试设备充放电功率范围:2.5kW~50kW。充放电电压/电流范围:0V~200V/0A~2600A。安徽电池包寿命测试

电池模组EOL下线综合测试项目(包括且不限于):模组容量测试(抽检);模组直流内阻(DCR)测试;模组内OCV和SOC确定记录(自放电检查);绝缘耐压测试;模组内电压采集和压差一致性判断;模组内温度采集和一致性判断;电池模组EOL下线综合测试系统技术特点:工步编辑:支持恒流,恒压,恒流恒压,恒功率,阶梯,斜坡,脉冲等充放电模式,同时支持多重截止条件设置,支持工步校对功能,方便查找错误;通道并联:支持相邻通道并联满足大电流及倍率测试,比较大并联至1000A;安徽电池包寿命测试

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