钢球感应加热可分为三类：

高频加热：常用频率为（200～300）KHZ，淬硬层深度为（0.5～2.5）mm。

中频加热：常用频率为（2500～8000）HZ，淬硬层深度为（2～10）mm。

工频加热：电流频率为50HZ，不需要频设备，城市用交流电即可，硬层深度为（10～20）mm以上，城市用交流电即。

钢球感应加热优缺点：感应加热表面淬火加热速度快，生产率高，山东专业钢球承诺守信，加热温度和淬硬层深度容易控制，山东专业钢球承诺守信，钢球表面氧化和脱碳少，钢球变形小，可以使全部淬火过程实现机械化，山东专业钢球承诺守信、自动化。 钢球可以用在巧克力研磨里。山东专业钢球承诺守信

铸铁钢球和锻造钢球该如何区分呢？

通过铸造熔炼的办法制造出的钢球叫做铸造钢球。不需要熔炼铸造，只是通过锻打制造出来嗯钢球叫做锻造钢球。

     铸造钢球因材料以及加工工艺的不同，热处理内外淬透性差，生产处理钢球内外硬度差别大。

     因为锻造钢铁有高碳锰铬等合金元素合理搭配，生产热处理内外淬透性强，内外硬度差别小，还因冲击值的差别。因此决定锻球与铸造球相比更加不破碎。

     锻造钢球破碎率小，而铸造钢球破碎率大，一般情况铸造钢球破碎率在3%，而锻造钢球在1%，由于破碎率小，增加了磨机的出粉率，并减少了选矿成本，就提高了磨机生产效率。

     由于我们的锻造钢球金相组织是细针状马氏体组织，硬度较高，与铸造钢球同等耐磨性能下，锻造钢球价格远远低于铸造钢球，研磨成本更低。 安徽通用钢球厂家供应钢球可以用在汽车安全带里。

轴承，对于机械人来说再熟悉不过了！功能就不多介绍了。

但是拆装过轴承的朋友并不多，很多刚毕业的机械专业学生更是一头雾水！

先来了解一下**基础的滚珠轴承结构吧——

滚珠轴承主要包含四个基本元件：轴承滚珠（ball）、轴承内环（inner ring）、轴承外环（outer ring）与轴承保持器（cage or retainer）。

一般工业用的滚珠轴承满足AISI52100的标准，轴承滚珠与轴承环通常是以高铬钢制成，洛氏硬度（Rockwell C- scale hardness）约在61-65之间。

钢球设计流程：

钢球球化退火（加热到750°C）→保温3小时→炉冷至600°C出炉空冷至室温→将钢球淬入320°C的硝酸钾盐浴中→保温一段时间→取出空冷→将钢球加热到150°C-170°C回火→保温3小时左右→取出油冷至室温。

球化退火：球化退火是使钢球中碳化物球化而进行的退火工艺。将钢球加热到750度，保温一段时间，然后缓慢冷却，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。

钢球经空冷所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂小。 钢球可以用在指甲油里。

在轴承行业，把钢珠放到内外圈中间这道工序叫做“合套”。 看看下面这张图，你是不是有恍然大悟的感觉！

“合套”工序：

准备好内外圈，内圈靠一边放置，放入钢球。

分球，用带小爪子的分球器将钢球均匀分开。

安放保持架并将两片保持架铆，和在实际生产中还有满装的，一般是带有装球缺口的。用的比较少： 可以看到在一侧有装球缺口，钢球从那个缺口里填进去，不过这种轴承承受轴向载荷的能力比较小，用的也比较少。

经典的轴承生产工艺流程，

看完你会对轴承的生产工艺会有的了解。

此外，滚珠的生产也非常有看点，

是经一个非常精细的流程加工而成的，

这前列程使一根金属线变成了一粒完美闪亮的小球。 钢球表面光滑，无坏球。江苏**钢球承诺守信

钢球经过热处理后，钢球的金相组织、硬度和压碎负荷比没有经过热处理的钢球好。山东专业钢球承诺守信

钢球低温回火：

低温回火又称“消除应力回火”。回火温度范围为150-250摄氏度，回火后的组织为回火马氏体。钢具有高硬度和高耐磨性，但内应力和脆性降低。经渗碳和表面淬火的零件，回火后的硬度一般为58-64HRC。

钢球回火时间：

回火时间应包括按工件截面均匀地达到回火温度所需加热时间以及按M参数达到要求回火硬度完成组织转变所需的时间，如果考虑内应力的消除，则尚应考虑不同回火温度下应力弛豫所需要的时间。

对以应力弛豫为主的低温回火时间应比表列数据长，长的可达几十小时。对二次硬化型高合金钢，其回火时间应根据碳化物转变过程通过试验确定。当含有较多残余奥氏体，而靠二次淬火消除时， 还应确定回火次数。 山东专业钢球承诺守信

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